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二、电镀硬铬镀层脱落的原因
阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成铬镀层容易脱落，所以要注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。镀液中的铬含量偏高，也会使铬镀层容易脱落，模具硬铬电镀可以通过电解处理使之降低并保持在规定范围。
镀层性不良：脱落主要是因为成分含量不当所造成的，模具电镀液不稳定对镀铬层的性
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二、电镀硬铬镀层脱落的原因
阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成铬镀层容易脱落，所以要注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。镀液中的铬含量偏高，也会使铬镀层容易脱落，模具硬铬电镀可以通过电解处理使之降低并保持在规定范围。
镀层性不良：脱落主要是因为成分含量不当所造成的，模具电镀液不稳定对镀铬层的性也会有影响。若镀液中硫酸含量250g/L，镀层性较差，硬铬添加剂每100L35mm时会出现镀层粗糙，模具电镀硬铬硬度降低，性不够。
电镀硬铬工艺是在各种基材表面镀一层厚的铬镀层，我们来了解一下电镀硬铬的流程要求。
1、零件电镀硬铬的表面粗糙度等级要求大于6、3，以保证表面质量。
2、除油除锈后，零件表面不得有可见的油膜和锈斑，否则应适当延长时间，直至清洗干净，但应防止浸泡时间过长，以免损坏零件。如果处理过的零件表面有黑灰，须刷干净。
3、对于局部零件电镀硬铬，非电镀零件应在电镀前绝缘。
4、吊架与零件连接应牢固，导电性好，悬挂方式应合适。
重要的是一些基板金属预处理的细节。应该说化学电镀镇的预处理一般比电镀要求高。原因之一是，没有电镀与一个领域，以加快初始沉积。其次，只有少数金属可以催化，化学沉积开始。可以肯定的是，在化学电镀过程中发生在金属表面的启动过程是电荷转移反应。对于比城镇更活跃、更催化的金属来说尤其如此。
与大多数电镀系统不同，化学镇解决方案的运行需要更多的维护，部分原因是外离子造成的严重干扰。所有学生化学镜锦溶液的寿命是有限的。根据格吕瓦的见解，溶液寿命能够有710个周期，而温克勒和奥特巴奇的估计值是5~10个周期，林卡和里德尔觉得5周期或统共约莫增添40g/1镇。
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