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转鼓造粒机原理转鼓造粒法是用转鼓造粒机对粉状基础肥料进行混合造粒的一种方法，广泛应用于复混肥料的造粒。原理：首先将各基础肥料先分别进行筛分，筛上物经破碎机破碎后再行筛分。筛下物送入各自的料斗。造粒系统运作时，各基础肥料同时从各自的料斗按照配比要求经由计量设备、输送设备和提升设备送入进料斗。与此同时
圆盘有机肥造粒机价格
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转鼓造粒机原理
转鼓造粒法是用转鼓造粒机对粉状基础肥料进行混合造粒的一种方法，广泛应用于复混肥料的造粒。原理：首先将各基础肥料先分别进行筛分，筛上物经破碎机破碎后再行筛分。筛下物送入各自的料斗。造粒系统运作时，各基础肥料同时从各自的料斗按照配比要求经由计量设备、输送设备和提升设备送入进料斗。与此同时，返料也经由提升设备与基础肥料一同进入料斗。各基础肥料与返料在运输和提升的过程中有一定程度上的混合，但如能增设一台混合设备则更为理想。进料斗的混合料按照一定的给料速度往转鼓造粒机加料。同时，向料层下面适当地通入饱和蒸汽，既提高物料的温度，又使物料增湿，利于成粒。必要时往物料上淋洒少量水或肥料溶液，以维持物料造粒的佳液相量为度。物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动的料床，滚动产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒，以这些小颗粒成为核心，黏附周围的粉料形成较大的颗粒。由于转鼓造粒机一般是向出料端倾斜1°~2.5°，所以粒料在随着筒体旋转的同时循着筒体倾斜方向缓慢向出料口滚动。合格粒料离开转鼓造粒机即进入干燥机干燥，然后经过筛分、冷却、涂层、包装和贮存。筛上物经破碎后连同筛下物一并作为返料送进料斗与基础肥料同时在造粒。
圆盘造粒机的安装与调试
1、安装：该系列圆盘造粒机出厂后主要有一下部件：
①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；
②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；
③主点动机一台，装有皮带轮一件；
④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；
⑤附件：三角带、地角螺栓。
用户订货后，按本厂或自行设计的工艺流程图，筑好地基，基础上预留地脚孔。基础打成后应在凝固后方可安装机器。
2、调试：本机出厂前已调整过，并通过严格的质量技术检验批准合格出厂，但因现场的维修或运转使用后出现的问题仍需要调整。
加大有机肥造粒机的压轮有什么好处？
一、有机肥造粒机的压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
二、压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
三、压轮加大后，可使压轮2-3次，延长了有机肥造粒机的使用寿命，降低了生产成本，加大了投资项目的利润空间。
四、对辊挤压造粒机压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
五、对辊挤压造粒机压缩成型多样化，
