废硫酸回收再用技术方法：硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用，含硫酸废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。氧化法是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等
废硫酸处理装置厂家
废硫酸回收再用技术方法：硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用，含硫酸废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。氧化法是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有、、、次氯酸、、臭氧等。
废稀硫酸的效果和优点：1、操作简便，只需将废稀硫酸过滤除去固体杂质，就可以直接利用。2、稀硫酸得到充分利用，少去了处理稀硫酸的成本，同时减少了废水的排放，实现了环保生产。3、硫资源得到了充分利用，降低了硫的消耗，减少了新鲜水的用量，节约了生产成本。4、实现了所产生的废稀硫酸在本装置中就能够加以利用。
产品特点
1. 干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低;
2. 干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行干燥;
3. 可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备;
4. 设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗;
5. 专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力;
6. 抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒。一定浓度的料液经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面（涂层），一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉（凝集），一部分液滴自成晶种。
工作原理
在固定流化床内部加入特殊设计的，通过将料液雾化成细小的液滴，液滴与流化床内处于流态化的不同颗粒的物料接触，并附着在颗粒表面完成干燥造粒过程，通过调节颗粒机，可以得到不同粒度的物料颗粒。
系统设备优势
l 凡未采用我公司造粒工艺生产的，我公司可对之进行改造，改造后产量可提高50%以上。
l 采用本工艺一机多产，可以根据需要生产出粒状77%氯化钙、无水氯化钙。
l 通过改变，本机可以实现常规喷雾干燥法生产，根据需要生产粉末状氯化钙。
l 采用外部可拆卸喷嘴，可以在不停机的情况下检修喷嘴。
l 采用大口径喷嘴，确保喷嘴雾化的通畅性，可以连续运行。
l 造粒干燥机主机为免维修设备，因为没有运转性设备,特别是没有高强度的振动器件。
l 与其他设备特别是振动流化床干燥机相比，不需要维修,运行稳定，运行费用低。
l 物料在造粒干燥过程中干燥稳定均匀，具有极大的操作稳定性。
l 系统整体热，系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺，节能30%以上。
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