石墨坩埚具有以下特点:1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;天然石墨因其优良的导电性、导热性、润滑性、可塑性等在耐火材料、隔热材料、耐高温材料等方面应用广泛。2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨,导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立
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石墨坩埚具有以下特点:1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;天然石墨因其优良的导电性、导热性、润滑性、可塑性等在耐火材料、隔热材料、耐高温材料等方面应用广泛。2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨,导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而损坏。

石墨坩埚的材质种类有哪些:石墨坩埚的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质和石墨-炭化硅材质。人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成。石墨-粘土材质坩埚,是以天然鳞片石墨和粘土为主要成分。现在仅在铸铁、铸钢高温熔解和金属等少量熔解时使用。而在特高温度感应加热的石墨坩埚,高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生局部升华氧化,会造成石墨坩埚的不时消耗,甚至发生断裂、破损。 石墨-炭化硅材质坩埚,是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。
虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点,但是对于个别原料的炼制,在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来,然后进行清洁,我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗,一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣,我们可以使用盐酸来进行清理,大多数都是可以溶解的。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化,因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛,否则会降低其使用寿命。

石墨坩埚经过初次预热后,通常如连续使用无需再次预热,除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。石墨坩埚预热后,操作人员需要在不加料的状态下,升温到850℃~950℃,并保温半小时,再降到正常的使用温度,然后加料。(加热石墨坩埚使其温度,高于正常工作温度,会延长坩埚的使用寿命。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃,会有助于石墨坩埚的釉料保护,如果有可能,这种高温加热可以每周都进行一次。由于石墨坩埚具有上述优良特性,被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的冶炼。

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