卧式双轴搅拌机工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更、更节能。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合
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卧式双轴搅拌机工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更、更节能。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。
双轴搅拌机组成：
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。结构性能特点如下：
1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
双轴搅拌机安装试车:1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
双轴搅拌机的安装使用方法：
1、现场检查。检查地基是否平整，埋设件的安装尺寸和出料口的尺寸是否正确。
2、准备升降机、焊工、装配工、助手等。
3、准备安装工具：起重设备、焊机、氧设备、卷尺、水平尺、锤子、搬手等工具。
4、根据安装图，用卷尺和拉线确认两轴搅拌机的安装位置。
5、双轴搅拌机由起重设备按划线位置定位。检查后，将搅拌机底座焊接在嵌入式钢板上或用膨胀螺钉安装在基础上。
6、安装搅拌机进出口上部设备及相应的连接管，注意垫圈应衬在连接法兰之间。
7、安装就地控制柜。
8、电气线路。根据电气接线图，双轴搅拌机的驱动电机、电动气锁和供水阀分别与控制柜相连，连接电缆应采用螺纹钢管，做到“横平竖直”。
9、检查。根据图纸检查机械安装和电气接线是否错误，减速器内润滑油是否足，搅拌机叶片紧固螺栓是否拧紧等。
10、移动。检查完毕后，关闭就地控制柜的“空气开关”，分别点动双轴搅拌机的电机、电动气锁和供水阀，检查设备旋转方向是否与标记相符，如不相符，断开“空气开关”，重新改变电机的连接顺序。
11、空载运行。点动合格后，进入空载运行，空载运行2小时。检查设备有无异常振动，减速器、轴承座、填料箱有无过热现象，传动装置工作是否平稳，如果传动装置是直接连接的，应检查联轴器是否在正常范围内运行；如果传动装置是链传动的，则应检查链条是否过紧或松动，否则应重新调整。
12、带负荷运行。注意各设备的切换顺序，保障设备的正常运行和理想的搅拌作用。
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