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新款冷硫化滚筒包胶

采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。滚筒长时间运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产的正产运行,滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒。

如何选择滚筒包胶

目前滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而性能差，使用中易老化。若原为冷粘胶用虎桃钳、清胶刀清胶，角磨机带钢丝轮打磨露出金属表面。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。

现场滚筒包胶施工步骤

滚筒包胶步骤1．表面处理：

①先用打磨机深度把橡胶衬板表面打毛粗化，并把滚筒金属表面除锈。

②用清洗剂清洗去污，晾置使之干燥充分。

滚筒包胶步骤2．涂刷底漆：

①将包胶底漆搅匀后，用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍，晾置40分钟使之干燥充分。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化。

②在低温、潮湿的环境中包胶，烘烤干燥尤为必要。