1个圆柱滚子轴承外圈挡边，内圈挡边nu0000型。这种轴承能承受较大的径向荷承载，极限转速较高，不束缚轴或壳体的轴方向位移，不承受轴方向荷承载。2nj0000和nf0000的内外环肋圆柱滚子轴承能抑制轴或壳体的轴方向位移，并能承受较小的单向轴方向荷承载。
它能在进口轴承的轴方向间隙场中抑制轴或壳体的轴方向位移，并能承受较小的双向轴方向荷承载。圆柱滚子轴承选择速度快，
电厂轴承
1个圆柱滚子轴承外圈挡边，内圈挡边nu0000型。这种轴承能承受较大的径向荷承载，极限转速较高，不束缚轴或壳体的轴方向位移，不承受轴方向荷承载。2nj0000和nf0000的内外环肋圆柱滚子轴承能抑制轴或壳体的轴方向位移，并能承受较小的单向轴方向荷承载。
它能在进口轴承的轴方向间隙场中抑制轴或壳体的轴方向位移，并能承受较小的双向轴方向荷承载。圆柱滚子轴承选择速度快，易于优化，可自动选择。在固定荷承载作用下的组合径向荷承载从局部环滚道固定环中暴露出来，传递到相应的轴或轴承上。这种荷承载的特点是径向荷承载矢量是一个相对静态的组成和循环。
圆柱滚子轴承在拆卸过程中，应根据图纸研究轴承的拆卸方法、顺序和匹配条件，以确保拆卸操作的安全。拆下过盈配合的外圈，将外圈挤压螺杆的几个螺钉预先套在外圈圆周上，同时拆卸时均匀拧紧螺钉。这些孔通常用盲塞、圆锥滚子轴承和其他独立轴承覆盖。
圆柱滚子轴承外壳的护罩肩部有几个切口。通过按压或轻敲将其取下。很简单的方法是用压力机拉出内圈。此时，注意让内圈承受其张力。此外，主要使用图示的拉拔夹具。任何一种夹具都必须牢固地固定在内圈的一侧。因此，为了使用拉深夹具，有必要考虑肩部尺寸或研究肩部凹槽的加工。
滚动轴承故障的主要形式与原因
1.疲劳剥落滚动轴承的内外滚道和滚动体表面既承受载荷又相对滚动，由于交变载荷的作用，首先在表面下一定深度处形成裂纹，继而扩展到接触表面使表层发生剥落坑，发展到大片剥落，这种现象就是疲劳剥落。疲劳剥落会造成运转时的冲击载荷、振动和噪声加剧。通常情况下，疲劳剥落往往是滚动轴承失效的主要原因，一般所说的轴承寿命就是指轴承的疲劳寿命，轴承的寿命试验就是疲劳试验。试验规程规定，在滚道或滚动体上出现面积为0.5mm2的疲劳剥落坑就认为轴承寿命终结。滚动轴承的疲劳寿命分散性很大，同一批轴承中，其高寿命与低寿命可以相差几十倍乃至上百倍，这从另一角度说明了滚动轴承故障监测的重要性。
常见轴承异常现象;
大的金属噪音
原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。
规则噪声
原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
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