本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。使用本系统可有效提高配料精度，提升产量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和
自动塑料颗粒配料线报价
本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。使用本系统可有效提高配料精度，提升产量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
1，灵活的配料方式 ,
2，方便的远程监控
3，简单的现场操作
4，成熟的行业应用
在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；自动配料系统采用PLC控制方案，具有功能强大、方便灵活、可靠性高、低成本、易维护等优点，大大提高了配料精度，便于计量的微机化控制，实现网络化生产管理，通过投产使用取得了良好的经济效益。上位机和下位机相对独立，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可独立实现工艺闭环过程控制； 上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性， 改善了操作员的工作环境； 下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行； 采用PID调节，提高系统的配料精度，并能根据生产要求，设置好工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。
主要技术参数
AT-WS系列全自动称重配料系统；SAT-WS半自动称重配料系统；M-WS人工称重配料系统：
计量范围：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―2000kg
计量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%
可按用户要求，加工特殊规格。
全范围的和独立的加料系统
上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用普遍的辅助设备，它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。
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