天波塑料机——两柱式注塑机厂家
E到F点相匹配時间内:螺杆受前端工程师塑料挤压加工,匀速退回,液压系统压力并不大并保持始终不变,塑料机做胶体溶液姿态。E或F点的压力值,就是塑料机里设置的凝汽式压力。两柱式注塑机厂家
B到C点相匹配時间:引入压力从髙压突然降低,塑料机做保压变换姿态。
D到E点相匹配時间内:塑料机气压系统泄压,螺杆前端工程师塑料压力挤压加
两柱式注塑机厂家
天波塑料机——两柱式注塑机厂家
E到F点相匹配時间内:螺杆受前端工程师塑料挤压加工,匀速退回,液压系统压力并不大并保持始终不变,塑料机做胶体溶液姿态。E或F点的压力值,就是塑料机里设置的凝汽式压力。两柱式注塑机厂家
B到C点相匹配時间:引入压力从髙压突然降低,塑料机做保压变换姿态。
D到E点相匹配時间内:塑料机气压系统泄压,螺杆前端工程师塑料压力挤压加工螺杆反跳。D到E的時间为设置的胶体溶液廷时時间。二.从型腔的角度分析:要分析型腔内部,那大伙儿就重要看型腔压力趋势图。两柱式注塑机厂家
天波注塑机——两柱式注塑机厂家
事前建立及准备工作设定
建立原料干燥、模温及升温筒温度是否被适当设定并保证
可生产制造状况。
检查开闭模及压射的姿态和间隔设定。
射出去工作压力(P1)设定在高值的60%。
保持工作压力(PH)设定在高值的30%。
射出去速度(V1)设定在高值的40%。两柱式注塑机厂家
螺杆传动比(VS)设定在约60RPM。
凝汽式(PB)设定在约10kg/cm2。
松退约设定在3mm。
保压变换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100毫米的螺杆,则设定30mm。两柱式注塑机厂家
计量检测日程分派比计算值短些设定。
射出去总時间短些,致冷時间稍长设定。两柱式注塑机厂家
手动式运行主要参数调整
锁闭模貝(确定髙压的升高),射出去座前行。
以手动式射出去直至螺杆终止,并留意终止部位。
螺杆旋退入料。
待制冷后出模取下成形品。
反复⑴~⑷的流程,螺杆后终止在螺杆直徑的10%~20%的部位,并且成形品无短射、毛刺及白化,或裂开等状况。两柱式注塑机厂家
注塑机开机之前必须做的工作
① 检查电气控制箱是否有水,油进入,若电气元件受潮,切勿开机。应由维修人员将电气元件吹干后再开机。
② 检查供电电压是否符合要求,一般不应超过15%。两柱式注塑机厂家
③ 检查急停开关、前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。检查各电气接头是否松动。
④ 检查各冷却管道是否通畅,并将油冷却器和料筒尾部的冷却水套通入冷却水。
⑤ 检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。两柱式注塑机厂家
⑥ 打开电热开关,对料筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使注塑机温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
⑦ 在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料需先经过干燥。
⑧ 应盖好料筒上的隔热罩,这样既可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。两柱式注塑机厂家
下列情况可以考虑采用高速高压注射
1. 塑料熔体黏度高,冷却速度快,长流程塑件采用低压慢速不能完全充满型腔各个角落的。
2. 壁厚太薄的塑件,熔体到达薄壁处易冷凝而滞留,必须采用一次高速注射,使熔体能量大量消耗以前立即进入型腔的。两柱式注塑机厂家
3. 用玻璃纤维增强的塑料,或含有较大量填充材料的塑料,因流动性差,为了得到表面光滑而均匀的塑件,必须采用高速高压注射的。
4、对高i级精密塑件,厚壁塑件,壁厚变化大的塑件及具有较厚突缘和有加强筋的塑件,建议采用多级注射,如二级、三级、四级甚至五级。两柱式注塑机厂家
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