ABS片材生产线增塑剂对于一些玻璃化温度和熔融流动粘度较高的树脂如硬度PVC，与木粉进行复合时加工困难，常常需要添加增塑剂来改善其加工性能。增塑剂分子结构中含有极性和非极性两种基因，在高温剪切作用下，它能进入聚合物分子链中，通过极性基因互相吸引形成均匀稳定体系，而它较长的非极性分子的插入减弱了聚合物分子的相互吸引，从而使加工容易进行。在木塑复合材料中常要加入的增塑剂有邻苯二甲酸二丁
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ABS片材生产线增塑剂对于一些玻璃化温度和熔融流动粘度较高的树脂如硬度PVC，与木粉进行复合时加工困难，常常需要添加增塑剂来改善其加工性能。增塑剂分子结构中含有极性和非极性两种基因，在高温剪切作用下，它能进入聚合物分子链中，通过极性基因互相吸引形成均匀稳定体系，而它较长的非极性分子的插入减弱了聚合物分子的相互吸引，从而使加工容易进行。在木塑复合材料中常要加入的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DOS)等。如在PVC木粉复合材料中，加入增塑剂DOP可以降低加工温度，减少木粉分解和发烟，改善随着增剂DOP含量的增加，复合材料的拉伸强度下降而断裂伸长率增加。
ABS片材生产线怎样提高产品精度
ABS片材生产线的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，下面我们简单的了解一下怎么更好的提高产品的精度。提高ABS片材生产线产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于塑料挤出机及塑料管材生产线安装了聚合物熔体泵，把塑料挤出机及塑料管材生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成，塑料挤出机及塑料管材生产线可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比塑料挤出机及塑料管材生产线更易有效地建立机头压力，并可降低塑料挤出机及塑料管材生产线的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。
实现ABS片材生产线稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于ABS片材生产线齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
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