压力容器设计注意事项
长颈对焊法兰对接焊缝探伤 当工作压力大于或等于0.8倍JB4700-2000标准中规定的醉大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％的(射线)RT或(超声)UT检测，合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。化工技术论坛-赠人玫瑰手有余香/@+V4h7g'y$y&W1v主要受压元件划分注意公称直径大于DN250的接管。（JB4700
化工甲级设计院
压力容器设计注意事项
长颈对焊法兰对接焊缝探伤 当工作压力大于或等于0.8倍JB4700-2000标准中规定的醉大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％的(射线)RT或(超声)UT检测，合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。化工技术论坛-赠人玫瑰手有余香/@+V4h7g'y$y&W1v主要受压元件划分注意公称直径大于DN250的接管。（JB4700-2000 5页）；
乙型法兰的短接和长颈对焊法兰的直边与筒体不等厚时按JB4700-2000中4页之6.5条处理；4 b% O6 C: m6 I. R6 m; I% r) @) s
压力管道焊接材料
焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的，特别是焊条和焊丝是直接进入焊缝的填充材料，将直接影响焊缝合金元素的成份和机械性能，必须严格控制和管理。焊接材料的选用应遵循以下原则：
1.焊接工人的技术能力和设备能力。另外，焊接材料按压力管道焊接的要求，应设焊材一级库和二级库进行管理。当前采用较多的检验方式有:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行。确保所用焊材的质量，保证焊接过程的稳定和焊缝的成分与性能符合要求。
压力管道焊接工艺
为了保证压力管道的焊接质量，除了在焊接过程中严格执行设计规定及焊接工艺文件的规定外，还必须按照有关及规程的规定，严格进行焊接质量的检验。焊接质量的检验包括了焊前检验（材料检验、坡口尺寸与质量检验、组对质量及坡口清理检验、施焊环境及焊前预热等检验）、焊接中间检验（定位焊质量检验、焊接线能量的实测与记录、焊缝层次及层间质量检验）、焊后检验（外观检验、无损检测）。使焊工的施工行为都能规范在有关技术标准及工艺文件要求的范之内，才能真正保证压力管道的焊接质量。只有严格把好检验与监督关，才能使工艺纪律得到落实，使焊接过程始终处于受控状态，从而有效保证压力管道的焊接质量。
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