铝合金模板的安装流程
1)铝合金模板是用铝这种主要材料加工制成的。当其在初期使用，在混凝土表面出现麻面和气泡现象，严重影响混凝土的质量进一步提高。铝合金的化学活性大，在新浇筑的混凝土作用，表面产生氧化腐蚀，从而造成麻面，但是当使用过几次之后，其表面会形成了致密的氧化物，形成一层保护膜，这就阻止了混凝土和铝接触，使混凝土表面的麻面现象逐渐减少。针对这种现象，我们可以采用预氧化措施，
建筑用铝模板安装价格
铝合金模板的安装流程
1)铝合金模板是用铝这种主要材料加工制成的。当其在初期使用，在混凝土表面出现麻面和气泡现象，严重影响混凝土的质量进一步提高。铝合金的化学活性大，在新浇筑的混凝土作用，表面产生氧化腐蚀，从而造成麻面，但是当使用过几次之后，其表面会形成了致密的氧化物，形成一层保护膜，这就阻止了混凝土和铝接触，使混凝土表面的麻面现象逐渐减少。针对这种现象，我们可以采用预氧化措施，在新进铝合金模板表面涂刷水泥浆，使其氧化，然后刷除水泥浆并洗净模板。经过预氧化的模板，就可以减少甚至麻面的现象。同时为了进一步减少麻面现象，合理选用脱模剂。经过对比植物油脱模剂，植物油脱模剂使用成木低，而且效果好。
2)由于铝合金模板密封性好无吸水性，浇筑混凝土时，振捣产生过气体和多余的水分不易排出，形成气泡，使混凝土的表观质量大大降低。施工经验表明，混凝土的塌落度越大，混凝土的中水份越多，就越容易形成气泡。施工中减少这种现象可以从以下2个方面着手:一、采用外加剂，尽可能的控制好混凝土的塌落度，在满足各项指标的前提下尽可能的减小混凝土的塌落度;二、强化混凝土的振捣的施工工艺，特别是重视混凝土振捣过程中的“快插慢拔”，在保证混凝土振捣密实前提下，尽可能把混凝土内气体带出混凝土体外。施工振捣过程中可以结合钢大模板的施工经验，振捣的过程中，管理人员专人监督，同时请有钢大模混凝土施工经验师傅把关，进行混凝土振捣的“快插慢拔”。
浅谈建筑铝模的九大优势
一、节约场地和时间：铝模拆装相较于钢木模效率更高，采用钢木模板每一层大约需要花费7天，而使用铝模只需要花费4-5天，不仅加快了总体工期，也利于文明施工。
二、建筑垃圾减少：普通模板加工时和拆模后产生的垃圾，存在质量和安全隐患，铝合金模板不产生垃圾。
三、施工精度更高：铝模施工采用的材料只有一种，相比钢框木模板，铝模板的施工精度和拼缝精度更高。
四、混凝土观感好，质量高：铝合金表面非常光滑、平整，决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。
五、节能减排 绿色环保：一套铝合金模板可重复使用200—300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合绿色施工规定。
六、传递可节省大量时间：由于铝合金模板材料无需塔吊转运，节省大量塔吊转运时间，在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用，同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。
七、平均使用成本低：铝模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。
八，耐腐蚀，铝具有防腐蚀性：大大增加了铝材制品的循环使用率；
九，承载力，铝模板承载力高：可以组合拼装成不同尺寸的复杂外型整体模架，从而实现装配化、工业化施工。
使用建筑铝模板的优点以及注意事项
铝模板的优点：
1．施工周期短：
2．重复使用次数多，平均使用成本低；
3．施工方便、；
4．稳定性好、高；
5．应用范围广：墙体、柱子、梁、楼梯、飘板等位置均可使用。
6．混凝土表面平整光洁，可达到及的要求，可节省批荡费用。
7．现场无施工垃圾：干净、整洁。
8．标准、通用性强：可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。
9．铝模板收价值高：铝建筑模板报废后，当废料处理高，均摊明显；
10．节能低碳；
使用建筑铝模板的注意事项：
1、组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
2、梁底支撑间距应能够在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
3、采用木建筑模板、胶合板建筑模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木建筑模板长期暴晒雨淋发生变形。
4、建筑模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以建筑模板及支架有足够的承载能
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