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热扩法兰盘的无损检测
热扩法兰盘无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法,它可应用于容器制造的各个环节,在原材料的检验中,厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测, 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测,容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测
热扩法兰盘
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视频作者:聊城经济技术开发区丰和机械配件厂
热扩法兰盘的无损检测
热扩法兰盘无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法,它可应用于容器制造的各个环节,在原材料的检验中,厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测, 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测,容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。
由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非破坏性检验方法,因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用,在不损伤被检物使用性能的情况下,探测材料、零部件或设备各种表面或内部缺陷,并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

热扩法兰盘的射线检测
(1)射线检测种类
① 按射线检测种类分
a. X 射线可穿透60~70mm 的钢板,常用。
b .γ 射线可穿透150 mm 以上的钢板。
c. 高能X射线 可穿透500mm 以上的钢板。
② 按缺陷的显示方法分
a. 电离法 可进行连续检验,但无法判断缺陷的形状和性质;不宜用于检验厚度有变化的热扩法兰盘。
b. 荧光屏法 可连续检验,即刻得结果;灵敏度很差,只能检验厚度小于20mm 的薄件。
c. 照相法 缺陷显示效果很好,使用广。


热扩法兰盘的锻前准备
1.锻模及各种锻造工具在开锻前必须进行预热,以保证锻件质量及工锻模寿命。
热扩法兰盘
2.根据热扩法兰盘的材料、精度和工艺要求选用合适的防护润滑剂。
3.毛坯在模锻前和模锻过程中必须清除油污。
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