吊车系统液压过热的5个危害
1、使机械发作热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其协作空地变小而卡死,引起动作失灵、影响吊车液压系统的传动精度,导致部件作业质量变差。
2、使油的空气分别压下降,油中溶解空气逸出,发作气穴,致使吊车液压系统作业功能下降。
3、使油的粘度下降,泄露增加,泵的容积功率和整个系统的功率会明显下降。因为油的
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吊车系统液压过热的5个危害
1、使机械发作热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其协作空地变小而卡死,引起动作失灵、影响吊车液压系统的传动精度,导致部件作业质量变差。
2、使油的空气分别压下降,油中溶解空气逸出,发作气穴,致使吊车液压系统作业功能下降。
3、使油的粘度下降,泄露增加,泵的容积功率和整个系统的功率会明显下降。因为油的粘度下降,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
4、加速油液氧化蜕变,并分出沥青物质,下降液压油的使用寿命。分出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典,乃至决裂等。
5、使橡胶密封件变形,加速老化失效,下降密封功能及使用寿命,构成泄露。
起重吊装作业管理措施
1、制度管理
1)领导干部盯岗制度:在每次起重作业时,起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须有1人现场指挥。
2)岗前培训教育制度:起重作业前,对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育,提高认识,牢固树立吊装作业安全的思想。
3)班前交底制度:施工人员在作业前,由现场领工员进行当天起重作业安全交底,起重作业时的安全注意事项及作业现场安全检查。
4)作业前预备会制度:钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前,由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会,明确作容,作业方法,现场指挥由谁担任,作业安全注意事项,应急处理方法。

吊车安全操作培训管理
1)操作人员(包括起重司机,起重工)有工种操作上岗证,且年度审核手续。
2)定期对现场指挥人员、工种操作人员、附属操作人员进行起重作业技术知识的讲解和施工安全操作注意事项的讲解。
4、监督和检查管理
1)日常检查
a施工技术:按照施组中的安全技术措施,对施工中的安全技术问题进行日常检查,按照分部、分项工程的安全技术交底,对安全实施情况进行日常检查。
b现场安全员及机械工程师:对现场起重操作进行全过程监控,对安全操作情况及机电设备,车辆的安全防护装置和保险装置进行日常安全检查,对操作者进行按章操作的日常安全检查。
c安检工程师:经常深入现场,对安全生产情况进行日常安全检查,对事故隐患,不安全因素进行日常安全检查,提出改进意见和整改措施,落实到作业班组和每个操作者。
d操作者:经常自查遵章守纪、按章操作情况。自检对劳动保护用品爱护、保养情况,有不正常使用的要立即改正。
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