喷补机厂家运行100小时后的养护1.运行100小时后的养护只能由经过培训的人员来做2.100小时后的保养工作除了应做30小时后的一般保养外，还需检查链条和链轮，如有磨损应及时更换3.检查所有的电气部件。除了日常维护外，因为机器为电动机器，所以每年必须进行一次大检修来确保机器始终处于良好的状态。正确操作机器，坚持日常维护和定期维护相结合的原则，是提高清洗效率、确保清洗效果和延长机器使用寿命的根本保障
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喷补机厂家运行100小时后的养护
1.运行100小时后的养护只能由经过培训的人员来做
2.100小时后的保养工作除了应做30小时后的一般保养外，还需检查链条和链轮，如有磨损应及时更换3.检查所有的电气部件。
除了日常维护外，因为机器为电动机器，所以每年必须进行一次大检修来确保机器始终处于良好的状态。正确操作机器，坚持日常维护和定期维护相结合的原则，是提高清洗效率、确保清洗效果和延长机器使用寿命的根本保障。
炼钢转炉补炉的具体步骤包括以下几点：
1、先在炼钢结束后出尽钢水，并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内；在转炉内加入铁粒，摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物，随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位；停留一段时间后，将所述混和物与耐火砖粘结在一起，形成补炉层从而完成补炉。
2、炼钢结束时终点温度范围为1640℃～1700℃。
3、铁粒长度范围为5mm～50mm，厚度范围为5mm～20mm。
4、铁粒的铁元素的质量分数≥90％，碳元素质量分数范围为2.5～4.5％。
5、铁粒与钢渣的重量比为0.5～1.2：1。
6、转炉摇摆的角度范围为：-130～+130°。
7、停留时间为15分钟～25分钟。
8、转炉蚀损深度大于100mm。
炼钢厂转炉喷补机补炉工艺操作流程：
转炉补炉缺损大面
一般对前后大面(前大面又称为前墙，后大面又称为后墙)交叉进行补炉操作，操作步骤如下：
(1)补大面的炉，终渣黏度适当偏大些，不能太稀。如果炉渣中FeO偏高，炉壁太光滑，补炉料不易粘在炉壁上。
(2)补大面的炉出钢后，摇炉工摇炉使转炉炉口向下，倒净炉内的残钢、残渣。
(3)摇炉至补炉所需的工作位置。
(4)倒料。根据炉衬损坏情况向炉内倒入1~3t(具体数量要看转补炉料转炉吨位大小、炉衬损坏的面积和程度。前期炉子的补炉料量可以适当少些)，然后摇动炉子，使补炉料均匀地铺展到需要填补的大面上。
(5)贴补。贴补操作要求贴补排列整齐，砖缝交叉，避免漏砖、搁砖，做到两侧区和接缝贴满。大转炉一般不采用贴补操作。
(6)烘烤。让炉子保持静止不动，依靠炉内熔池温度对补炉料进行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期在炉口插入两支煤氧枪进行吹氧助燃，有利于补炉料的烧结。
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