煤泥储料仓
煤泥储料仓
1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。
污泥料仓制造厂家
煤泥储料仓
煤泥储料仓
1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。污泥按一定的比例与各种秸秆、稻草、锯末、树叶等植物残体或草炭、粉煤灰、生活垃圾等混合，借助于混合微生物群落，在潮湿环境中对多种有机物进行氧化分解，使有机物转化为类腐殖质，由此而产生的堆肥产品可以有效地用作土壤改良剂和肥料。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。
2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。仓底应设滑架等设备，以确保防止煤泥板结，起拱或搭桥，确保仓内煤泥连续出料。确保料仓内煤泥连续出料。
煤泥储料仓位设有超声料位计,对仓位进行有效的控制,并能起到辅助的计量和控制的作用, 且料位计4-20mA电流输出信号。
储料仓设置检修人孔门，检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m，立柱间距为1m，踢脚板高度不小于0.11m。事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20%。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。
储料仓配套液压设备基本参数
序号
项 目
单位
技术参数
备注
1
液压站数量
套
2
液压油泵流量
25
3
电动机额定电压
V
380
4
电动机额定频率
Hz
50
5
电动机额定转速
r/min
1480
6
电动机防护等级
Ip55
7
设备总质量
kg
1500
8
设备理论外形尺寸（长×宽×高）
800X600X1500
9
液压油
LHM-68
10
液压系统冷却方式
风冷
11
使用寿命
30
12
电动机功率
KW
15
13
主油路系统压力
Mpa
16
制约污泥处理处置设施建设的因素有很多，但污泥处理处置总体技术路线不够明确是重要制约因素之一。为缓解污泥产量和污泥处理能力滞后的矛盾，我国近年出台了一系列政策、规划。目前，我国污泥处理的技术路线和产业政策正逐步得以明晰，产业化和市场化即将启动。超声波料位计可以实时检测物料的存储高度，并设有物料高低报警提示。与此同时，污泥处置将越来越受到重视，污泥处置的技术、政策及运作方式在不久的未来将所有突破。
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