泵的旋转方向为从驱动端看，按顺时针方向旋转。
泵的密封形式采用填料密封或机械密封，由用户据需要选用，同时也允许采用适合于ISO-3069规定的密封腔尺寸和其他结的轴封形式，如带波纹管的机械密封和副叶轮密封等。
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卧式化工泵加工
泵的旋转方向为从驱动端看，按顺时针方向旋转。
泵的密封形式采用填料密封或机械密封，由用户据需要选用，同时也允许采用适合于ISO-3069规定的密封腔尺寸和其他结的轴封形式，如带波纹管的机械密封和副叶轮密封等。
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IH单级单吸离心泵流量调整和定位
（以下四种方法任选其一）
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调节阀门：缓缓打开出口阀，使流量达到工艺所需要求，并做上标记，正常工作时，阀门开到此位置。
切割叶轮：根据全开时的流量和扬程结合工艺所要求的流量和扬程，对叶轮进行切割，切割后在阀门全开时流量即为工艺所需流量和扬程，这种方法比阀门调节的方法，不但减少了阀门调节的劳动强度，更重要的是节约能源。
变频控制：在变频器上调转速直到流量符合工艺要求，今后每次开机即在该转速下运行。
自动调节：将电磁流量计联到变频器上，并输入工艺流量信号值，启动电机后泵自动工作在艺流量状态。
如环境温度液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。
长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。
耐腐蚀化工泵与其它离心泵特性要求区别：
泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，特工泵业化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
能适应化工工艺需要
泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵率可靠运行。
耐腐蚀
化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
耐高温、低温
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。具有雄厚的产品开发能力，利用计算机CAD、CAPP进行产品及工艺的辅助设计。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
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