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撕碎机刀片应该满足的要求
撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。
1、高的硬度跟性能.一般情况下,刀具质料的硬度越高,性能就越好.
2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.
秸秆撕碎机刀片报价
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视频作者：马鞍山市邦远机械科技有限公司
撕碎机刀片应该满足的要求
撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此
撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。
1、高的硬度跟性能.一般情况下,刀具质料的硬度越高,性能就越好.
2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.
双轴撕碎机特点：
1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高i效率破碎;
4 、低速运转，噪音低，粉尘少;
5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固。
如何延长撕碎机刀片的寿命？
在制造每个
撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。
切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。
分析玉米芯撕碎机刀片的优化工作
随著市场开放后，随著消费品行业大发展，玉米芯撕碎机设备制造商也高速发展，随著科技的发展，引进良好设备，改变了国产玉米芯撕碎机一贯不变的陈旧面貌及单一形态。装备种类由原来的几十种，发展到现在的几十种，根本满足不了不同层次的市场需求。
增加科技立异，使撕碎机设备上的件更新换代。本公司针对不同结构形状的玉米芯
撕碎机刀片，其热处理的力学功能、内部金相排列差异较大，进而对性能产生较大影响，尤其是厚度、尺寸等方面的影响更为明显。叶片越厚、越不易淬透，其性能也就越差。由于叶片内部的性能比外表差得多，所以对于较厚的刀片，只能借助合理的锻造和热处理技术来改善这种状况。
但是这种方法对良好玉米芯撕碎机设备的刀片的性有一定的限制，尽量是在不改变刀片冲击动能和强度的情况下，对刀片的结构进行优化设计，一方面提高刀片的利用率，另一方面减少结构对热处理性能的影响，避免刀片性能下降。加快科研开发玉米芯撕碎机设备、原材料涨价因素等严峻制约行业进一步发展和质量提高。
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