回转窑焚烧炉的处理方式流程
在回转炉焚烧技术运用的过程中,其燃烧的技术主要采用了二段式的燃烧技术。在一段项目处理中采用了类似水泥窑的水平圆筒式燃烧式,并按照定速旋转的方式到达搅拌垃圾的终目的。当垃圾在一燃烧室燃烧完成之后会直接进入到二燃烧室,其中一燃烧室中产生废气,当其含有有机物时,需要将其导入到二燃烧室之中,然后在运用辅助燃油或是超量助燃空气的燃烧效果。
在一燃烧室处理的过程中,由于转速
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回转窑焚烧炉的处理方式流程
在
回转炉焚烧技术运用的过程中,其燃烧的技术主要采用了二段式的燃烧技术。在一段项目处理中采用了类似水泥窑的水平圆筒式燃烧式,并按照定速旋转的方式到达搅拌垃圾的终目的。当垃圾在一燃烧室燃烧完成之后会直接进入到二燃烧室,其中一燃烧室中产生废气,当其含有有机物时,需要将其导入到二燃烧室之中,然后在运用辅助燃油或是超量助燃空气的燃烧效果。
在一燃烧室处理的过程中,由于转速的变化,会导致底灰以及飞灰的分别处理,影响垃圾窑中的停留时间,同时对垃圾在高温空气中施加了较强的机械碰撞,实现了垃圾可燃物质的有效处理。在回转窑焚烧技术运用的过程中,存在着优点及缺点因素。
工业挥发性有机废气(VOCs)如何治理
挥发性有机废气(以下简称VOCs)是一种有害气体,这种有机挥发化合物会污染空气,影响人类的健康。主要成分包括:硫烃、含氧烃、氮烃、卤代烃、烃类等多环芳香烃,由于它们的性质相似,它们很容易混合在一起,就会污染环境,这些VOCs同时能够威胁人类的身体健康,在人们的呼吸中,进入人体,对人的造成伤害。因此,在科技时代,必须对挥发性有机废气进行治理,使有机废气控制在一定的浓度。
回转窑热解炉应用场景
回转窑炉热解技术发展历史很长,技术开发不断进步。具有对垃圾预处理要求不高,对垃圾热值适应范围广,对入炉垃圾性状无苛刻要求,运行维护简便等优点。回转窑炉是以窑体旋转构成炉床,垃圾在炉床上依次通过三个区段:干燥段、燃烧段、燃烬段。窑体有倾角的旋转及垃圾本身的重力使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。垃圾在窑体内着火,热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流,还来自垃圾层内部。已着火垃圾通过窑体转动产生强烈的的翻转和搅动,引起底部的垃圾燃烧,而连续的翻转和搅动也使垃圾层松动,透气性加强,有利于垃圾的干燥、着火、燃烧和燃烬。正常运行时,炉温维持在850℃~950℃。一般情况下,燃烧发出的热量可以维持炉温,垃圾热值偏低的情况下,需要喷入燃油或燃气作为辅助燃料。回转窑炉是目前世界上技术成熟、处理危险废物规模较大的热解炉。

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