通常说的永磁同步电动机具有定子三相分布绕组和永磁转子,在磁路结构和绕组分布上保证感应电动势波形为正弦,外加的定子电压和电流也应为正弦波,一般靠交流变压变频器提供。永磁同步电机控制系统常采用自控式,也需要位置反馈信息,可以采用矢量控制(磁场定向控制)或直接转矩控制的控制策略。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
后纠正一个概念,“直
单相异步电机功率
通常说的永磁同步电动机具有定子三相分布绕组和永磁转子,在磁路结构和绕组分布上保证感应电动势波形为正弦,外加的定子电压和电流也应为正弦波,一般靠交流变压变频器提供。永磁同步电机控制系统常采用自控式,也需要位置反馈信息,可以采用矢量控制(磁场定向控制)或直接转矩控制的控制策略。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
后纠正一个概念,“直流变频”实际上是交流变频,只不过控制对象通常称之为“无刷直流电机”
应该说BLDC和PMSM的差别真的难说,有时候取决于应用了。传统的说法是他们的反电动势不同,BLDC接近于方波,PMSM接近于正弦波。控制上来说BLDC一般使用6节拍的方波驱动,控制方波的相位和倒通时间,PMSM采用FOC。性能上来说BLDC的输出功率密度会大点,因为BLDC的转矩充分利用了谐波,也因此BLDC的谐波相比较PMSM会更严重。
电机在运行过程中过热的一些原因
电机在工作发展过程中不断出现不同温度过高的情况,会使得电机的运转不稳定甚至是导致其不能提高工作。电动机的三相电源工作电压技术出现发展不平衡也会引起电动机发热,这是我们因为当三相电源输入电压不平衡度超过5%就会容易引起三相电流的不平衡,应对方式方法是检查和调整以及电压。
电机电源开关接触问题,单相熔断器断裂,会造成缺相运行,导致电机温度升高。 解决办法是修理或更换损坏的部件。
电机绕组接线有误,导致额定负荷下运行电机有过热现象,解决办法是纠正绕组线接线错误。
马达的定子绕组有时打开短路或接地阶段,这种情况会导致增加在电机温度的所产生的电流,所述解决方案是增加绝缘为中心卷绕或直接替换。
电动机的笼型转子断条或绕线转子通过线圈进行接头松脱,会导致维修网的电流可以增大而产生不同升温,应对方式方法是对焊补或更换一个转子。
当马达轴承的磨损严重,将具有由磨损产生的热量更大的量,解决方法是,以检查是否有松动轴承,如果在定子和转子具有匹配不好的情况下。
电动机的负载过大影响也是经济过热发展产生的原因,减轻负载或更换大功率的电动机我们可以进行解决过热问题。
变频调速电机轴承的选用很重要
对于三相异步电机产物,特别是变频调速电机,因为变频电机在差异的转速下运行,并且转速差别较大,因而电机厂家对于变频调速电机轴承的选择需要慎重。
变频调速电机,在使用中会发生轴电流、发烧等环境,会影响变频电机轴承系统的不变性,所以变频电机厂家在变频调速电机轴承的选用上很重要。
变频电机厂家要实现轴承在高于参考转速的环境下运作,可以利用可以或许准确丈量润滑剂量的润滑系统来低落轴承的摩擦;或通过轮回油润滑系统、轴承座上的散热片或直接以气流冷却把热量带走。
在轴承发烧电机的剖解进程可以发现,当润滑脂过多或过少时,电机呈现轴承发烧问题,关于该问题,轴承系统布局设计,油腔的大小和物理空间部署很重要,如何能让有效的、有用的润滑剂,地应用起来,是轴承系统正常事情的前提。从热量传导的机理及差异的介质传热机能可以发现,润滑脂对于轴承热量比较敏感,轴承系统中过大的油腔的过量的润滑脂填充往往会导致电机轴承发烧严重。
对于转速调理频繁、大功率高压变频电机上,要提前和电机生产厂家说明,厂家可以按照变频电机利用要求,优化变频电机的布局与轴承系统,以变频电机的利用寿命。
变频电机系统节能技术
变频电机节能概念:主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备;节能电动机概念和技术,合理匹配电动机系统,提高电动机效率;以的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式,实现被拖动装置控制和设备制造;推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。
电动机的损耗和效率:
电动机在将电能转换为机械能的时候,本身也消耗一部分能量。这些损耗一般可分为绕组损耗、铁芯损耗、风摩损耗和负载杂散损耗。 电动机的效率是有效输出功率与输入功率之比。有效输出功率是输入功率与电动机本身功耗之差。有效地减少自身功耗可以达到提高电动机效率的目的。
电动机:
电动机(YX、YX 等系列)通常指三相异步电动机。效率水平能达到或超过电动机能效(GB18613-2002)所规定的节能评价值的电动机。
电动机能效:
电动机能效是“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值”,号为GB18613-2002。由质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布,2002年8月1日实施。能效限定值是电动机低效率允许值,是强制性指标;节能评价值是电动机的认定值,是推荐性指标。
(作者: 来源:)