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塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和 加热功率简单相加得出。每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作
薄膜造粒机子母机组生产线
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视频作者：河南昌旺机械设备制造有限公司
塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和 加热功率简单相加得出。
每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。
实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作有关。
原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。
塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高，加装变频器，合理使用加热 器元件可 以节省电耗。
采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地 节 省电能。
另一种简单实用的电耗表示方式为，吨电耗。
不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。
塑料颗粒机，秉持技术优势，积探索节电造粒机的开发，生产的机 械较同行 同规格机械，吨电耗节省20%左右。为行业，做出了表率。
塑料造粒机在处理废塑料薄膜、编织袋、农业方便袋、锅、桶、饮料瓶、家具、日用品等方面发挥着重要作用。但塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，需要工作人员掌握排除故障的方法。
1.螺杆运转正常，但没有物料排出。
料斗不连续进料；进料口有异物堵塞或“桥接”；金属硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常进给；
处理方法:提高进料速度，使塑料造粒机螺旋进料连续稳定；停机清除进料口异物，消除“架桥”现象；如果确认金属异物落入螺旋槽，立即停机拆卸螺旋，清除金属异物。
2、排气孔材料。
原因:原料不够干净，有杂质；进料速度过快，螺杆挤出不稳定；螺杆挤出是一个问题，因为塑化温度不够。
处理方法:进料前清洗原料或更换滤网；降低进料速度，使塑化稳定的螺杆顺利挤出；提高塑化温度(温度不宜过高，以免烧坏塑料，影响生产质量)。
塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，那是什么原因造成的呢？我们又应该怎么去解决？
1，机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板
2，机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离
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