蝶阀的原理及结构特点
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封
电动硬密封蝶阀
蝶阀的原理及结构特点
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。
阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
蝶阀应用范围:采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。工业蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。三偏心金属硬密封蝶阀使用过程存在的问题一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
线蝶阀结构介绍及其在防腐中的应用分析
1、采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便(可现场拆装)；碟板具有自动对中功能(上下、左右)，实现了碟板与阀座小过盈量配合。
2、舌槽式阀座，可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接，同时可以方便的更换阀座。
3、采用世界的球面密封副，密封更可靠。由于是球面密封，阀门在启闭时是平滑过度，所以减少了摩擦，降低了扭矩，可以选用小功率驱动装置，从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。
4、阀座法兰密封面采用大宽边、大圆弧的结构，使阀门完全可以适应套合式或焊接式法兰联接要求，适合与任何标准法兰联接。
5、阀杆轴向定位装置，采用两垫片加一对开环和弹簧卡圈结构方式。这样亦可有效防止阀杆无意地被拆卸，同时又可承载一定的轴向力，防止阀杆重量传递给蝶板。
6、阀杆密封圈起双向密封作用，即防止外来物质侵入，同时阻止介质外流。
7、轴套既起支撑阀杆的作用，同时又可降低启闭扭矩。目前有两种轴套可供用户选择，即：润滑青铜、聚四氟乙烯。
8、由于阀体本身替代普通阀座的靠背，增加了阀门整体强度，使之能够达到普通中线蝶阀无法实现的20公斤的公称压力。
气动蝶阀气缸与阀体安装调试
它通过订位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作；
更可采用智能型订位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。
气缸与阀体安装调试方法及注意事项
首先将阀门用外力置于关闭状态，即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触，同时将气缸也置于关阀状态（即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状态，对于顺时针旋转为关阀的阀门），然后
