使用脱漆剂的优点是,常温使用,对金属腐蚀性小,施工简单,不需增加设备,其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、、成本较高.近年来,各种新型脱漆剂产品不断涌现,水性脱漆剂也有生产,脱漆效率不断增强,环保性能不断提高,无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场.脱漆效率不断增强,环保性能不断提高,无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场.
为了减少溶剂含量,制造可以安全使用
五金脱漆加工厂
使用脱漆剂的优点是,常温使用,对金属腐蚀性小,施工简单,不需增加设备,其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、、成本较高.近年来,各种新型脱漆剂产品不断涌现,水性脱漆剂也有生产,脱漆效率不断增强,环保性能不断提高,无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场.脱漆效率不断增强,环保性能不断提高,无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场.
为了减少溶剂含量,制造可以安全使用的产品,高固体含量与水性体系都是可供选择的方法,其目的在于减少溶剂的使用.因此环境友好型的的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向.高科技含量的次脱漆剂很有发展前景.
碱性脱漆剂
碱性脱漆剂一般由碱性物质（常用纯碱、水玻璃等）、表面活性剂、缓蚀剂等组成,使用时一般需要加热,一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水,另一方面热蒸汽蒸煮涂膜,使之失去强度并使其与金属间的附着力降低,加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用,终使旧涂层被褪掉.
脱漆剂有着脱漆速度快，脱漆效果好，更环保的各种优势。但是大部分刷漆的都是金属，也就是说脱漆以后应对脱漆的东西进行一系列的保护，以防氧化生锈。脱漆剂采用高溶解力的液体，以及芳香族化合物进行配合而成的一种液体形态的产品。
运用除油脱脂剂脱脂后水洗是十分要害的工序，由于工件外表残留的除油脱脂剂构成掩盖膜，影响磷化作用(晶核数目削减，磷化膜变薄，且粗糙，发生白点、丝状、发花等缺点，耐蚀性下降);涂膜发生缩孔、等缺点)。
对于如何提高脱漆剂的脱漆速度还有一个非常重要因素——环境因素。脱漆剂的脱漆速度不但与溶剂相关，受环境的影响也很大，试验发现脱漆剂的脱漆速度还跟温度，基材，水量和乳化剂等因素有关。而杠一般都是塑料材质的，这是出于杠起到对行人的保护作用，以及杠减缓冲击力，塑料材质设计降低汽车重量，降低成本、便于设计与生产、防腐等作用的原因下。两者材质不同，所需脱漆剂自然有所差异。
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