脉冲除尘器 工作原理
磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等，物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎，符合粒径要求的产品通过分级轮（或筛网）进入旋风分离器或除尘器收集，粗料返回粉碎区继续粉碎。
性能特点
●适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高
搅拌站脉冲除尘器价格
脉冲除尘器 工作原理
磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等，物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎，符合粒径要求的产品通过分级轮（或筛网）进入旋风分离器或除尘器收集，粗料返回粉碎区继续粉碎。
性能特点
●适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
●集粉碎分级于一体，可以生产D50：2～75μ之间任意粒度的产品。
●结构紧凑，占地面积小，装机功率低，应用范围广。
●整机易拆装、清洗，适合换料作业。
●设计制作符合GMP、C-GMP、FDA标准。
脉冲除尘器基本维护方法
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
脉冲除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后
