热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复杂的物理及化学反应
热镀锌钢管热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生的合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，去除钢管表面的氧化铁，酸洗后送入氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后再送入到热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复杂的物理及化学反应，
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热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复杂的物理及化学反应
热镀锌钢管热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生的合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，去除钢管表面的氧化铁，酸洗后送入氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后再送入到热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复杂的物理及化学反应，形成耐腐蚀且结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，其耐腐蚀性能强。
钢管镀锌前要经过镀前处理：也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/L 时应补充或更换，含铁量达到 220~260g/L 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果，溶剂始终保持弱碱性，然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干，烘干温度 100~130 度，时间一般为 6~10 分钟。
热镀锌量决策方钢管的:方钢管热镀锌量的状况关键是热镀锌的膜厚决策了热镀锌的真假、优劣水平,一般的热浸镀锌的方钢管板厚规定超过70μm左右,而一般电镀工艺的方钢管大部分是可以超过10μm就早已非常好的了.这都是为何人们一直强烈推荐热镀锌钢管顾客的缘故。热镀锌层的厚薄决策了耐腐蚀工作能力的高矮。2、选用的热镀锌還是冷喷锌:方钢管能够选用冷喷锌和热浸镀锌二种处理过程,热镀锌钢管的有点儿取决于他的防腐蚀工作能力,强,而冷镀即电镀工艺,即把锌盐溶液痛过电解法,给镀件上涂层,一般来说无需加温,上锌量非常少,碰到湿冷自然环境非常容易掉下来.针对方钢管的环境污染问题热浸镀锌空气污染物排污越来越少一些,热浸镀锌的空气污染物关键是酸洗钝化钢件的废酸.而冷喷锌的空气污染物包括酸洗钝化钢件的废酸、电镀工艺废水、废钝化剂等. 冷喷锌的空气污染物排污类型和总数都大超出热浸镀锌.因此镀锌钢管选用热浸镀锌技术性更强一些。
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