镀锌无缝管的生产步骤和技术要求
1、牌号和化学成分镀锌无缝管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法镀锌无缝管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头3.1 带螺纹交货的镀锌无缝管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。3.2 钢制管接头应符合YB 238的
镀锌无缝管
镀锌无缝管的生产步骤和技术要求
1、牌号和化学成分镀锌无缝管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法镀锌无缝管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头3.1 带螺纹交货的镀锌无缝管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌无缝管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌无缝管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
镀锌无缝管具有如下生产步骤：黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→包装入库、运输。
镀锌无缝管：热镀锌工艺分析
热镀锌又称热镀锌和热镀锌，是各行业金属结构和设备的一种有效的防腐方法。将钢件除锈后在500℃左右的锌液中浸泡，使其附着在表面的锌镀层中，达到防腐的目的。
热镀锌工艺：成品酸洗-水洗-加水浴干燥-悬挂plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot镀锌成品。热镀锌是在传统的热镀锌工艺的基础上发展起来的。自1836年在法国工业应用热镀锌至今已有170多年的历史。近30年来，随着冷轧带钢的发展，热镀锌行业得到了大规模的发展。
热浸镀锌原理：热浸镀锌，又称热浸镀锌，是一种通过将钢构件浸入熔融锌溶液中来获得金属镀层的方法。随着高压输电、交通运输和通信的发展，对钢制零件的保护要求越来越高，对热镀锌管的要求也越来越高。
镀锌无缝管镀锌层的形成
热镀锌层的形成过程是在铁基体与外层纯锌层之间形成铁锌合金，热浸镀过程中在工件表面形成铁锌合金层，使铁锌层更好地结合在一起。这一过程可以简单地描述为：当铁工件浸入锌液中时，首先在界面处形成锌与α-铁的固态熔体。这是一种由锌原子在基体金属铁的固态溶解形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的引力相对较小。
因此，当锌在固体熔体中饱和时，锌和铁的两种元素原子相互扩散，锌原子扩散到(或渗透)铁基体中，在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。铁扩散到锌液中，形成带锌的金属间化合物，浸入热浸镀锌锅底，即锌渣。当工件从浸锌液中去除时，表面形成纯锌层，为六角形晶体。其铁含量不大于0.003。
关于镀锌无缝管的产品属性
通过使熔融金属与铁基体反应以形成合金层来获得镀锌无缝管，从而组合基体和镀层。
热浸镀锌首先是对镀锌无缝管进行酸洗，以去除钢管表面的氧化铁，
