背压的作用
1、增加密度，提高制品重量和尺寸的稳定性；
2、利于排除料筒内溶体的气体，减少制品表面的气花、气泡；
3、减慢螺杆后退速度，使料筒内的熔料充分塑化；
4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水（适用于无顺序阀浇口的模具及产品）
5、能提升熔料的温度，使熔料塑化提高，改善熔料充模时的流动性。
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背压的作用
1、增加密度，提高制品重量和尺寸的稳定性；
2、利于排除料筒内溶体的气体，减少制品表面的气花、气泡；
3、减慢螺杆后退速度，使料筒内的熔料充分塑化；
4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水（适用于无顺序阀浇口的模具及产品）
5、能提升熔料的温度，使熔料塑化提高，改善熔料充模时的流动性。
背压太低时对工艺及产量的影响
1、背压太低时，螺杆后退过快，流入料筒前端的熔料密度小（较松散），夹入空气多；
2、会导致塑化差、料量不稳定，产量、制品尺寸变化大；3、制品表面会出现缩水、冷料纹、光泽不均等不良现象；
4、产品内部易出现气泡，产品轮廓及筋位易缺料；
5、溶体温度低，粘度高溶体流动性差。
背压太高时对工艺及产量的影响
1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降，易于填充，但会加大产品轮廓飞边；
2、背压过高，储料时间就越长，所以溶体在料筒的受热时间增长而造成热分解，制品表面颜色/光泽变差影响表观质量；
3、背压过高，螺杆后退慢，储料时间长，会增加成型周期时间，导致生产效率下降；4、背压高，熔料压力高，无顺序阀浇口容易发生流涎现象，造成下次射胶时，浇口流道内的冷料会堵塞进浇口或产品表面出现冷料斑；
5、螺杆及料筒机械磨损增大。
松退的定义及作用
01松退前保压结束，螺杆旋转出料开始前，使螺杆适当抽退，可以使模具内的前端溶体压力降低（减小产品应力），此为前松退，一般情况很少用前松退。
02松退后螺杆旋转储料结束后，使螺杆适当抽退，可以使螺杆前端溶体压力降低，此为后松退，后松退是我们常用的一个参数，其作用可防止喷嘴的流涎及料头的抽丝。
因此背压与松退大小的调整是一个成正比的关系
塑料模具工艺发展新趋势力松机械
当前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场，也为注塑机提供了开阔的前景。
此外，塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。
与此同时，建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。据估计，仅汽车、摩托车行业每年就需要100多亿元的塑料模具，彩电塑料模具每年也有约28亿元的市场。
可知，模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高，注塑行业的发展也将提升扩大。
为配合塑料模具发展进程，满足广大客户需要，力松注塑机近期推出多种新型注塑机，用以满足各类塑料件的工艺需求。有PVC管件排水注塑机、pvc管件给水注塑机、PET系列注塑机、化工桶注塑机等。模具发展的壮大附加化注塑机的推出，定会给塑料制品的发展多样化、化、高质量化，提供强有力的保证。
力松机械是国内的注塑机制造，拥有的现代加工设备，成熟的塑机制造技术，是“力松”精密节能环保注塑机研发、设计、制造、销售于一体的新兴企业。
注塑技术必学！注塑参数及控制
锁模压力
为了对抗注射压力，必须使用锁模压力。不要自动地选择可供使用的数值，而要考虑投 影面积，计算一个适合的数值。注塑件的投影面积，是从锁模力的应用方向看到的面积 。对大多数注塑情况来说，它约为每平方英寸2吨，
