通过程序逻辑推断故障
现在工业上经常使用的PLC种类繁多，对于低端的PLC而言，梯形图指令大同小异，对于中机，如S7-300，许多程序是用语言表编的。实用的梯形图必须有中文符号注解，否则阅读很困难，看梯形图前如能大概了解设备工艺或操作过程，看起来比较容易。
若进行电气故障分析，一般是应用反查法或称反推法，即根据输入输出对应表，从故障点找到对应PLC的输出继电器，开始
PLC维修调试
通过程序逻辑推断故障
现在工业上经常使用的PLC种类繁多，对于低端的PLC而言，梯形图指令大同小异，对于中机，如S7-300，许多程序是用语言表编的。实用的梯形图必须有中文符号注解，否则阅读很困难，看梯形图前如能大概了解设备工艺或操作过程，看起来比较容易。
若进行电气故障分析，一般是应用反查法或称反推法，即根据输入输出对应表，从故障点找到对应PLC的输出继电器，开始反查满足其动作的逻辑关系。经验表明，查到一处问题，故障基本可以排除，因为设备同时发生两起及两起以上的故障点是不多的。
一、PLC的故障类型
，外部设备故障
首先，外部设备是什么？就是指与PLC工作过程直接联系的各种开关、 传感器、 执行机构、 负载等。
如果这些设备发生故障,就会直接影响 PLC 系统的控制功能。
所以维修 PLC的故障之前 ,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC 本身故障。
第二，系统故障
系统故障：影响 PLC 系统运行的全局性故障。
系统故障：分为固定性故障、偶然性故障。
故障发生之后,如果可以重新启动使系统恢复正常,不然就是偶然性故障。
固定性故障：一般需要更换硬件或软件, 系统才能够恢复正常。
PLC系统的电源包括：外部电源、内部电源及备用电池。内部电源是PLC出现故障的重要原因。传统PLC电源一般是放在PLC内部，电源在持续工作、散热中，电压和电流的波动冲击是不可避免的，而且国内电网不稳定，所以大部分PLC产生故障是因为电源烧坏引起的。而电源烧坏如果维修不了往往只能换了整个PLC，这样不止浪费了精力还把拖延了整个工程进度。
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