混凝土保坍调和剂厂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享混凝土外加剂配方及工艺。
1、加热组成工艺配方及工艺流程
配方：丙xi酸38kg+工艺水82kg；巯基yi酸1.2kg+工艺水138
混凝土保坍调和剂厂
混凝土保坍调和剂厂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的
【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享混凝土外加剂配方及工艺。
1、加热组成工艺配方及工艺流程
配方：丙xi酸38kg+工艺水82kg；巯基yi酸1.2kg+工艺水138.2kg；双氧shui3kg+工艺水117kg；TPEG（大单体）360kg+工艺水260kg。
工艺流程：将TPEG溶解液拌和均匀，并使其温度保持在70℃，将高位罐中的丙xi酸溶液、双氧shui溶液在3h内滴加完毕。将高位罐中的巯基yi酸溶液在3.5h内滴加完毕，保温反响3h。保温完毕后，降温至40℃既得制品。
2、常温组成工艺配方及工艺流程
配方：丙xi酸27kg+工艺水73kg；甲ji丙xi磺酸钠4.8kg+工艺水45.2kg；过硫酸氨3kg+工艺水46.4kg；吊白块3kg+工艺水87kg；已戊烯基聚氧乙烯醚360kg+工艺水350kg。
工艺流程：将已戊烯基聚氧乙烯醚在80℃的水中充沛拌和溶解，拌和均匀并保持温度在30℃。敞开阀门将高位罐中的丙xi酸溶液、甲ji丙xi磺酸钠溶液、过硫酸铵溶液、按照顺序参加反应釜，充沛搅拌和10min，敞开蠕动泵开端滴加吊白块水溶液3h之内滴加完毕，保温反应持续1h。二、的高效减水剂能降低混凝土的水灰比,减小混凝土的塌落度损失,提高和易性、赋予混凝土高密实度和优异施工性能。保温完毕后，降温到40℃既得制品。
本公司从事外加剂的生产与销售，如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
欣科建材与您分享减水剂的掺量计算.
在减水剂用量上，绝大多数混凝土企业仍然沿用传统计算方法，这样计算方法容易引起低强度等级减水剂用量不足而高强度等级的减水剂用量过多。那么新的减水剂的掺量是如何计算的呢？
减水剂的减水率是指在指ding掺量下所能减少的用水量百分比即为减水率，例如，原来要用100克水能讲砂浆搅拌出状态，加入规定产量的减水剂后用了82克水就将砂浆搅拌出状态了，结论就是此减水剂在该规定产量下的减水率为18%。
所以举例如果告诉你该减水剂产量1.6，减水率17%，那你在1.6产量情况下把原来的用水量乘以(1-17%)就得到实际用水量。
一般厂家都会提供减水剂的减水率 。不过减水剂放置的时间久了，减水效果会降低。而且，减水剂减水率的问题只是厂家在特定实验下得到的结果，和你在混凝土拌制过程中其他材料有很大关系，所以不能凭借某一个特定值就去进行计算。
目前，预拌混凝土搅拌站多是根据经验设计混凝土的配合比，尚没有一个被广泛接受的现代混凝土配合比设计方法。建议大家可以视情况而定，根据厂家提供的减水剂数值多做实验然后不断调整，这样才会得到想要的结果。
欣科建材与您分享湿拌砂浆质量控制的关键技术问题之执行标准的开放时间
湿拌砂浆的开放时间是指自湿拌砂浆加水搅拌起，拌和物保持其施工性能及力学性能稳定的时间间隔。行业中有关这方面的认识混乱，我们建议湿拌砂浆的开放时间以不超过24小时为宜。
目前，这一概念定义尚不够明晰，市场宣传也五花八门，有的砂浆企业承诺保塑24小时，有的砂浆企业承诺48小时，甚至72小时以上。比如，某一区域多数施工企业要求湿拌砂浆保塑时间起点在24小时以上，越长越好，否则免谈。这一地区80%以上的搅拌站都生产湿拌砂浆，保塑时间长短成为竞争的利器。并根据分析结果及时通知质检员调整外加剂掺量，保证水胶比不超过设计值，进而保证强度不受影响。野蛮生产往往带来很大的fu作用，去年至今，大量的空鼓问题集中爆发，直接导致市场对湿拌砂浆的质量问题又起疑。因此湿拌砂浆保塑时间的上限应该进行明确。
混凝土保坍调和剂厂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的
【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享混凝土配合比过程控制
配合比管理的关键，在于控制原材料的稳定及计量设备的精que。原材料性质的变化，对混凝土性能影响较为敏感。通过上面的方法核算出削减量，参加减水剂后，不只能够使新拌混凝土的和易性改进，并且由于混凝土中水灰比有较大幅度的下降，使水泥石内部孔隙体积显着削减，水泥石更为细密，混凝土的抗压强度显着进步。工地试验室在原材料进场检验时，应收集汇总材料的各项检验指标，认真分析材料性质的变化。如果水泥强度、水泥成分，减水剂减水率、矿物掺和料需水量、减水剂引气量、骨料含泥量等指标发生变化时，需要试验室针对原材料性能试配调整配合比。
通过对混凝土的使用情况进行分析，也可以反映出原材料指标变化，例如混凝土在坍落度满足要求前提下，太黏稠则不便于施工，可以通过减少1%至2%砂率的方法进行调整。如非砂率原因，可要求外加剂供应厂家对外加剂的组分进行调整。
计量准确是保证混凝土质量的关键。目前，混凝土搅拌站计量设备精度多数能满足要求，但由于设备使用时间长(检定周期一般为1年)、工作量大等原因，也可能导致计量不准确。这必然导致技术部门在配合比设计时，不敢突破决策层的外加剂掺量要求。搅拌站应配备几个常用砝码，在检定周期内定期和不定期对计量系统进行核查，检验其计量精度，发现问题及时解决。
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