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开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线GB/T398-93规定，开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时，小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要，绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
再生棉开花机厂家
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开松机绞纱与成包规格
按照棉纱线GB/T398-93规定，开松机绞纱与成包规格如下:
1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时，小绞重量系列如表9-1所示。
根据使用厂的需要，绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。
2.开松机成色规格
(1)小包:棉纱回潮率为8.5%(化纤纱按不同化纤原料的公定回潮率〉时，每小包纱的重量为5kg，折合于:重为4.608kgo每小包中有100只单绞，若干单绞合并为一个大绞 (又称团)，小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化，如表9-2所示，可接下式计算z
一每小绞重量/gX每团小绞委主
例每小绞重量为31. 25g.每团5小绞，计算每小包团数。将数字代入上式，得:
(2)中包、大包:每20个小包为一中包，中包重量= 20X 5=100kg.每100kg为一件纱，每10件纱重It。每40个 小包为一大包，故大包重量=40X5kg=200kg. .
三、开松机筒子成包
筒子成包，每包筒子在公定回潮率时净重50kg。两个筒子包为一件纱，每包筒子的称见重量可按下式计算:
称见重量=G+袋皮重+空筒管重
式中G为每包筒子在实际回潮率的净重(kg)。
G=G' X~00+实际回潮率 100+公定回潮率
式中G'为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。
开松机V形帘与回击罗拉
开松机"v"形帘有前、后两只，后" V，.，形帘的位置固定不变，前 "v"形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。如图2-31所 示， "V"形帘避口隔距S可在220---400毫米范围内调节。但改善前、后排粗纱重量差异比较有效的方法，还是键翼顶端刻槽或加装假捻器。调节时转动机外孚轮，改变前"v"形帘的位置，直到所要求的S值。回击罗拉装在后"V"形帘土方，由四排皮冀组成，用于返回"V"形帘棉箱内多余的棉量。
开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入"V"形郁棉箱。此外，因开松机前排绽翼顶淄至前罗拉的距离大于后排，且前排捻陆现象比较严重，以数前排伸长饺后排为大，影响前后排的重量差异。回击罗拉控制"V"形帘棉箱储棉盘保持 一定高度，多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。"V"形帘棉箱上口大、下口小，前后H V"形帘子积极回转，夹挎棉层向前输送，铺放在成卷书L输棉帘上，避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞，使输出
的棉层厚薄和密度较为均匀。
开松机箱座动程和运动规律的设计
(1)开松机箱座向后摆动到静止位置时，宫的加速度也应逐渐递减 到零。
(2)其他的时间内加速度变化要缓和，不要有突变。
开松机正弦加速运动就是想线运动，宫的运动方程式是g
开松机正弦加速运动的幽线见图S-lS(甲)，其横坐标为运动曲线函
数的角度， liP 9=号子t(弧度)。它的特征是加速度变化剿，
开始运动时加速度逐渐增加，运动结束时加速度逐渐递减，符合上述(I人(2人。)项要求，但不符合(4)项要求。摇架锁紧机构是否能起到锁'障的作用，快寇于各抒件周转中心的分布位置。因为在打纬点时，即图中横坐标2Jt位置时，加速度为o，无法利用惯性打纬。因此，我们只能选用正弦加速运动曲线的商半段(如图中阴影线所示)。
再看余弦加速运动，它就是简谐运动，其运动方程式是g
开松机余弦加速运动的产线见图8-1S(乙)，其横坐标为运动幽线函数的角度，即扣jfat(弧度)。它的加速度在运动开始和终了时都很大。它的前半段不适合要求，而后半段符合(4)项打纬要求，所以我们选用它的后半段曲线(阁中阴影线所示)。
将正弦加速运动幽线的前半段和余弦加速运动曲线的后半段相互连接，就组合成一条符合箱应运动规律的曲线，如图8-18
(丙)。原来三上四下曲线牵伸的罗拉直径因受牵伸区握持距的限制，不能太大。曲线的衔接点A处必须光滑，不能量曲折状态。找出衔接点A的方法可以有好几种，下面介绍一种常用的方法，即使衔接点处的两条曲线的位移、速度、加速度相等，而且连接后的总动程不变，总的运动周期角不变。设下标1表示正弦加速运动，下标2表示余弦加速运动，即在衔接点处要求s
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