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产量检验依据
在产品生产过程中,严格按、产品图纸、工艺文件要求进行生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据生产和质量检验。
◇ 产量的控制
生产全过程的是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责
造纸厂污水处理设备厂家
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视频作者:天津市众迈环保设备科技有限公司
产量检验依据
在产品生产过程中,严格按、产品图纸、工艺文件要求进行生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据生产和质量检验。
◇ 产量的控制
生产全过程的是从上到下各职部门的中心环节,生产过程中,有各部门车间专职人员负责质检,并明确责任,如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部,并及时反馈技术部,经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废,返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产量问题做到三不放过和四不,即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过;不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检,确保主关零件关键项次合格率,主要项次合格率95%,一般项次合格率90%以上,才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后,应有明确标志标识、区别合格品、不合格品,对用产品的零部件要做好处理工作,并做好存档工作,以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后,须经过质检部门的验收,验收合格后方可办理入库手续,进入下道工序,原材料进厂必须有材料报告,合格证明书等资料,有特殊要求需附有热处理报告,控伤报告资料。
◇ 整机检查 综合分析
整机组装完工后,检验员必须逐项复检,等符合要求后进行有关性能试验,且必须确保产品综合性能合格率在95%以上,每台组装后进行空载试车,详细记录各项试车试验数据,并做到试车试验数据,并做到一机一档,产品出厂后做好售后服务,征询用户意见,发现不足及时改进,确保产量在原有基础上得到不断提高,为用户提供更加优良的产品。

污水处理设备维护保养和注意事项
(1)注意事项:
1、 保证给污水设备供给稳定的电源;
2、 保证设备配电柜及支架表面干燥;
3、 保证一体化设备上方不承受重物;
4、 停止进水时的注意事项: 当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。
(2)日常维护与保养
1、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否zui低刻线,如机油不足请加机油。日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内)
3、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺 栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。
4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如