针对换热器中的两种流体到底谁走管程、谁走壳程，有很多因素需要考虑，总的来说，无论选择哪种走法，根本要求是要利于传热，有利于减少压降，并且对材料的消耗要小，使用安全，维修方便等，一般要满足以下原则：
1、对于粘度很大的流体，应该选择壳程，因为壳程流道截面和方位都在不断变化，而且从减小压降的要求看，选择壳程更为合适。
2、当换热器流体温差很大，由于壁面的温度和换热系数大
碳化硅管式反应器价格低
针对换热器中的两种流体到底谁走管程、谁走壳程，有很多因素需要考虑，总的来说，无论选择哪种走法，根本要求是要利于传热，有利于减少压降，并且对材料的消耗要小，使用安全，维修方便等，一般要满足以下原则：
1、对于粘度很大的流体，应该选择壳程，因为壳程流道截面和方位都在不断变化，而且从减小压降的要求看，选择壳程更为合适。
2、当换热器流体温差很大，由于壁面的温度和换热系数大的介质温度接近，换热系数大的流体选择壳程能减小管束和壳体间的差胀；如果流体温差小，换热系数值又相差很大时，让换热系数大的流体走管程比较方便。
3、和外部温差大的流体走管程可以减小热损失，减小壳体的变形；流体容许压降小的走壳程较好。
4． 饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排出冷凝液，且蒸汽较洁净，不易污染壳程；
5． 被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体散热，增强冷却效果；
6． 有毒流体宜走管程，以减少流体泄漏；
容积式换热器主要由贮水罐体、换热盘管管束、热媒进出口、冷热水进出口及各种仪表和安全阀接口等组成。
容积式换热器可省掉热水箱（罐），热媒通人盘管管束与罐体内的水进行换热，使罐内水温升高而达到使用热水要求，属间接加热方式。
容积式换热器种类很多，从外型上可分立式和卧式换热器；从热媒性质可分汽水型和水水型，即热媒可采用蒸汽或高温水；从罐体内结构而分有容积式和半容积式（半即热浮动盘管式）等类型。
容积式换热器，其罐体内充满水，冷水自换热器底部进入，热水从罐体顶部流出。在水流动过程中会形成局部滞流区（冷水区），换热不充分，水温上升较慢，尤其在卧式容积式换热器中更为明显。
板式换热器上面存在有污垢的话给工业总产值造成的损失是非常大的，污垢中油污污垢是常见也是难清洗的一种污垢，下面我们就以炼油厂易结垢的常减压蒸馏装置及催化裂化装置中的换热器为清洗对象，这种污垢的类型主要是憎水性有机混合物膜状油垢，在清除的时候一般情况下我们是采用一些具有油污溶解反应的一些物质进行油污的清楚，常见的有石油类溶剂、卤代净溶剂等。换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计，设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果，所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致，设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。
影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某１流体而言,影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面: (1)流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。第三种类型是板片式换热器，它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成，由于流道安装了密封垫，这些板片能承受较大的内压，板片容易拆卸，方便清洗和检查。 (2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。
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