劣质钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
劣质钢材表面易产生结疤。原因有两点：1。劣质钢材材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作
大型压铸模真空热处理加工厂
劣质钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
劣质钢材表面易产生结疤。原因有两点：1。劣质钢材材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
对于齿轮的加工.我接触到的多是:调质来决定心部机械性能,然后做表面淬火的情况.因此,很多时候面临着基体硬度高,即调质硬度高,然后进行机加.铣齿或插齿.因此硬度都高.高到HRC35以上,要采用很好的刀具.成本也增加不少.当然这样做(调质硬度高)的好处是,表面淬火后变形小,可以忽略,省去磨削工序.
齿轮氮化前是否必须调质处理，我们一般是这样处理：碳钢不调质采用正火处理，合金钢则必须调质，且规定调质时的回火温度应比氮化温度高30℃左右。
1、冷作模具：需要高硬度、高性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。例如，各种钢材常需进行正火处理，以获得细而均匀的组织和较好的力学性能。
2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。
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