板式与管式热交换器都有热收回段板式与管式热交换器都有热收回段，但板式热交换器在热收回段，加热灭菌后的热物料对刚进入换热器的冷物料预热，一起本身被冷却，这个进程称为热收回。在现代板式换热器中，热收回率可达94%。通过热收回段不只节约了热量，并且降低了冷却水的消耗量。而管式热交换器加热灭菌的热物料将热量先传递给水，然后再传递给物料，热收回率较低。管式换热器不同于板式热交换器，板
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板式与管式热交换器都有热收回段
板式与管式热交换器都有热收回段，但板式热交换器在热收回段，加热灭菌后的热物料对刚进入换热器的冷物料预热，一起本身被冷却，这个进程称为热收回。在现代板式换热器中，热收回率可达94%。通过热收回段不只节约了热量，并且降低了冷却水的消耗量。而管式热交换器加热灭菌的热物料将热量先传递给水，然后再传递给物料，热收回率较低。
管式换热器不同于板式热交换器，板式热交换器一般不能处理带颗粒和纤维的物料，它在产品通道上没有接触点，管壳式换热器就可以处理带颗粒和纤维的物料，对产品的习惯能力强，能对高粘度的产品进行热处理。
换热器使用注意事项：
1、换热器开机前要检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式，开机时因先开启低温低压阀门，然后开启高温高压流体阀门。换热器停机时先关闭高温高压流体阀门，然后关闭低温低压流体阀门。
2、换热器用于液一液交换时，不需要设排汽装置。
在常见类型的壁挂式热交换器中，主要有两种传热，传导和对流模式。热交换器热流体首先通过对流热量将热量传递到管壁的一侧，然后以导电方式将热量从管壁的一侧传导到另一侧，管壁的另一侧对流给热方式将热量传给了冷流体，热量传递给冷流体，从而完成热交换器的传热过程。
热交换器开裂的处理方案
热交换器开裂的处理方案：
1、断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消热交换器管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，降低了热交换器板片宽度方向的膨胀约束。
2、将梳齿板更新为镶块结构，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。热交换器板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。
3、在热交换器上部壳体设置入孔，用于检查板束上部膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，分别拆装热交换器上部壳体和膨胀节。
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