10KV绝缘胶板技术要求:
1. 硬度(绍尔A)度:55-70
2. 拉伸强度及扯断伸长率:拉伸强度:(Mpa)≥5.0 扯断伸长率:≥250%
3. 定伸(150%)变形:≤25%
4. 热空气老化(70℃×72h);拉伸强度降低率:≤30%
5. 吸水性:≤1.5%
6. 电绝缘性能:耐电压试验15KV
绝缘胶板
10KV绝缘胶板技术要求:
1. 硬度(绍尔A)度:55-70
2. 拉伸强度及扯断伸长率:拉伸强度:(Mpa)≥5.0 扯断伸长率:≥250%
3. 定伸(150%)变形:≤25%
4. 热空气老化(70℃×72h);拉伸强度降低率:≤30%
5. 吸水性:≤1.5%
6. 电绝缘性能:耐电压试验15KV(有效值),保持1min,应无击穿现象。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!
生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如陶土11。将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。 组批与取样以30T相同类型的绝缘胶板为一批。半月产量不足30T时,以半月产量为一批。每批随机取10卷行规格尺寸和表面质量的检验,然后从10卷中随机抽出一卷,从距端部30CM起取足够试样进行物理性能检验。

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在橡胶制品的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型。胶料的称量:标准生胶件应切割成10Kg以下的小块,再按配方要求准确称量后,备于投料使用,误凑巧不超过0。成型的方法有: 压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。虽说我国的橡胶磨粉机设备发展的非常的好,但是在发展之余,我国的橡胶磨粉机行业还是会出现一些问题的,这些问题直接能够影响到我们的橡胶磨粉机行业的发展,那么到底是什么问题困扰着橡胶磨粉机行业的发展呢?武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!


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