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通过哪些途径可以提高铝型材挤压模具的质量通过哪些途径可以提高铝型材挤压模具的质量？
铝型材是通过铝棒热融挤压生产出来的，在生产时要通过模具来完成挤压工作，很多铝型材生产厂家在模具上的投入成本是相当高的，因为模具质量的好坏直接影响到产品的外观与尺寸，如果不加强对模具的日常保养，很容易提前报废，给企业造成经济损失，那么提高铝型材
天津净化铝材厂
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通过哪些途径可以提高铝型材挤压模具的质量
通过哪些途径可以提高铝型材挤压模具的质量？
铝型材是通过铝棒热融挤压生产出来的，在生产时要通过模具来完成挤压工作，很多铝型材生产厂家在模具上的投入成本是相当高的，因为模具质量的好坏直接影响到产品的外观与尺寸，如果不加强对模具的日常保养，很容易提前报废，给企业造成经济损失，那么提高铝型材挤压模具的质量，就显得尤为重要。
对于铝挤压型材行业来说，模具的投入成本占到生产成本的30%，多数铝型材生产厂家费尽心思，从以下几个方面着手，来控制生产成本，提高铝型材挤压模具的质量：
铝合金精益管型材的产品优势
铝合金精益管型材的产品优势
模块化系统
铝合金精益管是在铝型材的基础上开发出来的一款新型材材料，采用标准的28mm、壁厚1.5-2.0mm的空心圆管材料，截面为十字垂直双向定位形状，和标准的精益管配件和紧固件组成一个完整的模块化系统，在组装时不用焊接，采用一套内六角扳手即可完成各个部位和方向的安装。配套的接头连接件和精益管的材质是一致的，尺寸精度非常高，组装起来可以说是无缝对接，丰富多彩的连接件和种类多样的连接方式，使搭建出来的精益管货架、物料车、工作台等多种设备浑然一体，改善车间的生产环境。
总而言之，铝合金精益管型材是一款新型的框架结构材料，具有防火防潮防腐蚀和性能，表面电阻率很低，是理想的防静电材料，呈现银白色的表面，色泽均匀反射率低，重要的是价格优惠，是当种低成本、高强度铝合金型材的选择，给品类多变的现代轻工业带来高生产效率。
再生铝型材加工工序有哪些
再生铝型材加工工序有哪些？
废铝材料也是由很多种铝型材产品收集而来的，要行大致分类，将纯铝、铸铝和其它材料的铝合金分开放置。
1、对于废旧的铝型材产品，要行拆解，将型材部分与连接件部分分开，因为有些产品是由铝与其它的金属件连接在一起的，先将不同的金属种类拆分，再进行清洗、烘干。
2、对于一些薄的铝产品，要采用相关的设备将其压缩打包。
3、对于钢芯铝绞线材料，要先通过磁选将钢芯与铝材料分离开来，再将铝线绕成卷线。
4、去除铝材料中的杂质：铝材料中含有很多其它的金属和非金属杂质，如铁、铅、油漆、塑料等，如果不加以剔除，就会融入再生铝材料中，严重影响再生铝的合金成分，导致生产出来的铝型材质量不合格 。
①铁杂质的去除：目前还没有一种非常好的方法可以去除废铝中的铁，尽量不采用含铁量高的废铝来生产再生铝，铁杂质过量会导致铝材料的机械性能减弱，将铁的含量要控制在1.2%以下；
②铅杂质的去除：采用工业脱氧剂，去除过量的铅；
③油漆的去除：可采用等进行清除，如果是顽固的油漆，要放在566℃以下的脱漆炉中进行烘烤，若还不能清除，可以适当延长烘烤时间，直到漆涂层脱落为止；
④铝箔纸的去除：先将箔纸放入水溶液中加热，并加以一定的压力，再迅速减压，并进行搅拌，使其分离开来。
使用铝型材来实现汽车轻量化效果
使用铝型材来实现汽车轻量化效果，具有以下特点：
腐蚀性强
铝是一种很活泼的金属，在空气中极容易氧化，铝合金与空气中的水、氧结合后氧化，在材料表面形成一层致密的AlO氧化膜，它可以与铝基体紧密结合，形成一层非常稳定的保护层，通过后期的阳极氧化与电泳涂装以及粉末喷涂，这层保护膜还可以不断加厚，具有非常好的抗腐蚀性能，可适应于各种恶劣的工业环境，可以延长汽车的使用寿命。
可塑性好
车身用铝型材主要采用的是5系和6系铝合金，具有很高的强度，抗拉强度可达180MPa，抗屈服强度可达127MPa以上，可塑性非常强；碳钢的抗拉强度为235MPa，抗屈服强度为207MPa，二者相比，铝型材具有更好的可塑性。依靠现代高科技的冲压和钣金技术，可以制造出曲面形状非常复杂的全铝车身，如捷豹和奥迪二款代表车型，这种优美的曲线是使用钢材无法做出的效果。
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