轧辊是专门用来冷轧金属钢板的，它的工作条件要求轧辊必须具有高强度、良好的性以及抗热裂性等，通过工作条件又分为热轧辊和冷轧辊，但是不管是哪一种辊，在生产的过程中，都需要经过中频透热炉热处理，而热处理的目的终是要消除轧辊表面的锻造应力，提高它的表面硬度和硬化层深度，使其表面光洁，具有高的硬度和性，强大的扭力和接触应力。
轧辊的工作环境复杂多样，在轧制
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轧辊是专门用来冷轧金属钢板的，它的工作条件要求轧辊必须具有高强度、良好的性以及抗热裂性等，通过工作条件又分为热轧辊和冷轧辊，但是不管是哪一种辊，在生产的过程中，都需要经过中频透热炉热处理，而热处理的目的终是要消除轧辊表面的锻造应力，提高它的表面硬度和硬化层深度，使其表面光洁，具有高的硬度和性，强大的扭力和接触应力。
轧辊的工作环境复杂多样，在轧制的过程中承受很高的应力和摩擦力，其本身还会长时间承受磨损、冲击、接触应力等。所以轧辊是与其他产品不同的，它在热处理的过程中，会有这些特点要求：1、具有抗折断性，足够的强度和韧性不会导致轧辊断裂，2、具有良好的性，辊磨损的方式有许多，其中就包含滚动摩擦、晶粒摩擦等，3、有较好的抗热裂性和抗热冲击性，在热冲击下和热烈下，表面不会产生网状裂纹和剥落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中频透热炉热处理后的轧辊具有良好的表面硬化性和抵抗力，能够避免一些辊缠绕在一起。
由于轧辊的工作环境温度较高，所以除了在特点上要求轧辊以外，在材料上我经常选用中碳合金结构钢来制作轧辊，支承辊是和轧辊配套使用的，不仅要承受轧辊的压力，还要承受扎板的滚动、摩擦力等，情况更为复杂。
作为常见的工业设备--中频透热炉，在现代化建设的多个领域有着重要的应用，随着省电节能趋势的进一步发展，中频炉带来的省电节能优势也更为明显，受到了行肯定和赞誉，究竟中频炉省电节能体现在哪些方面呢？
中频透热炉的省电节能优势主要体现在：
1、中频炉加热速度快：由于中频炉工作原理为电磁感应，其热量在工件内产生，普通工人用中频炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需提前进行烧炉和封炉工作。
2、设备模具寿命长：由于加热均匀，芯表温差小，所以在锻造方面大大增加了锻模寿命。
3、氧化脱炭少、节省材料与成本：加热升温速度快，氧化少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%；中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50公斤，材料利用率可达95%。
节约特点1.加热速度快、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命环保特点2.工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能3.加热均匀，芯表温差小，温控精度高中频熔炼炉特点A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。C 电加热作业环境好。D 启动性能好，空炉、满炉均可达到启动其它特点中频炉加热装置具有体积小，重量轻、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
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