管壳式换热器的设计特点板式换热器的设计特点1、 节能：其换热系数在3000～4500kcal/㎡·°C·h，比管壳式换热器的热3~5倍。 2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5. 3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清
阿伐拉换热器配件生产
管壳式换热器的设计特点
板式换热器的设计特点
1、 节能：其换热系数在3000～4500kcal/㎡·°C·h，比管壳式换热器的热3~5倍。
2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5.
3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。
4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。
5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会，即使出现泄露，介质总是向外排出。
BR板式换热器的应用范围
板式换热器的应用范围
BR板式换热器的使用范围很广泛，介质从普通水到高粘度的非牛顿型液体；从含固体小颗粒的物料到广量的纤维物料；从水蒸汽到各种气体；从腐蚀性到具有强腐蚀性的各种介质均能处理。从工艺性能来看，它可用来完成液体-液体、气体-液体、汽体-液体、汽体-汽体、气体-气体之间的加热、冷却、蒸发、冷凝、浓缩、结晶、脱气等工艺过程。今天板式换热器已被广泛用于以下各项行业中的各项工艺过程。
化学工业
无机化学工业方面
n各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝
n硫酸的冷却
n制碱工业中各种浓度的碱液及电解液的加热和冷却
n脱盐工艺和热回收装置
有机化学工业方面
n多种工艺方面的应用
闭路冷却水系统
传热液体的加热、冷却、冷凝和再沸
吸收（洗涤）系统
含固体小颗粒和含少量纤维的物料
各种中间品（单体）的加热、冷却
甲醛、、乙醇
n精细化工用于：
、染料、涂料的生产
各种添加剂
生物制品、化妆品的生产
常用换热器选用
常用换热器选用-管壳式换热器
1平滑管
☆ 管径：管径越小换热器越紧凑，越便宜，同时压降也越大。常用的管径有19mm、25mm、32mm。
☆ 管长：无相变换热时，管子较长，传热系数增加，对于相同的换热面积，采用长管管程数少，压力降小，且传热面积比价低。
☆ 排布：主要有正方形和三角形两种配布形式，三角形的配布有利于壳程物流的湍流，正方形配布有利于壳程清洗。管心距越小，设备越紧凑，但会引起管板增厚，清洁不便，壳程压降增大，一般选用1.25~1.5倍管外径的间距。
换热器按用途和结构分类
一、按用途和结构分类
1、加热器
加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。
2、预热器
