提升机在进行操作的时候，我们需要根据正确的操作步骤进行使用，但是很多时候，我们总是容易忽略一些细节，从而引发故障问题，那么在操作时要注意的事项有哪些呢。
1.喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
2.本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再喂料。停车前先停止喂料，将物料卸
砂石提升机定制
提升机在进行操作的时候，我们需要根据正确的操作步骤进行使用，但是很多时候，我们总是容易忽略一些细节，从而引发故障问题，那么在操作时要注意的事项有哪些呢。
1.喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
2.本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再喂料。停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。
3.提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
4. 在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
5.减速机维护按减速机使用要求进行。
6.要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
7.提升机如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。
正确的认识提升机的结构，是操作使用前必备的课程，只有深入了解他们之间的联系以及各自的作用，才能更好的帮助我们使用，以至于在出现问题的时候，也能及时的做好正确的处理，那么接下来我们就来简单的了解下吧。
1、机首部件：
由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。
2、中部机壳：
根据提升机需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
3、下部部件：
由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对提升机内部进行检查如清扫。
提升机担负着矿井运输的重要任务。因此，一旦提升机发生故障，必然造成重大的经济损失。上提过卷的后果往往是将提升机井架拉翻或者钢丝绳断裂，造成提升容器坠入井底，造成不可预计的人员伤亡。根据对煤炭行业中事故记录进行统计，在煤矿提升机工作过程中发生频率比较高、危害比较严重的提升机事故主要有:过卷事故、制动失效事故、突发性断轴事故、断绳事故、滑动事故等。随着对煤矿安全生产的重视，由人为因素造成重大事故发生的比例越来越少，提升机设备的故障问题成为了事故发生的主要原因。
这是因为带速过高时，畚斗穿越喂料区域的时间较短，即畚斗舀取或充料时间显著变短，进入畚斗的物料远未装满时，畚斗就已穿过喂料区域完成了装料，使畚斗装满系数下降很快。当带速很高时，告诉运动的畚斗几乎形成了一个面，使物料几乎不能进入畚斗，其装满系数接近零，因此提升带的速度慢时，畚斗内的物料装满系数大。另外，料斗的装满程度，决定着料斗开始卸料的时间，而卸料结束时间的早晚，则取决于料斗的几何形状。也要定期维护料斗与料斗带联接是不是坚固，有螺丝松脱、脱落和料斗倾斜、损坏等状况时要妥善处理并处理。这说明，物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹，其影响因素有：料斗线速，料斗形状及物料特性。
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