管链输送机的日常维护方法
一、设备的日常维护：
1、如设备运行过程中出现异响、卡顿现象应停止运行。维修人员进行排查问题。出现此现象原因如下：
输送链条过松：链条长时间处于高温中运行出现膨胀导致。解决办法：1、调整尾部涨紧装置至链条用手推压10mm为止。2、如涨紧装置已达大限度仍无法达到链条松紧要求，应对链条割舍处理以实际现场为准。
2、停止生产后对尾部转换仓清理焚烧灰。
粉末管链输送机
管链输送机的日常维护方法
一、设备的日常维护：
1、如设备运行过程中出现异响、卡顿现象应停止运行。维修人员进行排查问题。出现此现象原因如下：
输送链条过松：链条长时间处于高温中运行出现膨胀导致。解决办法：1、调整尾部涨紧装置至链条用手推压10mm为止。2、如涨紧装置已达大限度仍无法达到链条松紧要求，应对链条割舍处理以实际现场为准。
2、停止生产后对尾部转换仓清理焚烧灰。
3、设备运行5天后应进行一次设备日常维护。维护事项如下：(1)、检查链条松动情况。（2）、检查链条锯片磨损情况。(3)、减速机油位。（4）、各个轴承及固定螺栓是否松动。如松动应给予加固。
4、链条割断重新对接要求：由人员对链条进行焊接应严格按焊接工艺要求进行对接焊。
管链输送机有哪些优缺点呢粉末管链输送机
链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率较为广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。
1、结构紧凑
结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。
2、操作方便，智能化生产
操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。
3、材料选择的结构和优点
材料沿管道输送，通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。
4、环保，无粉尘泄漏
链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。
所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。
管链输送机特点
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送
管链输送机的应用领域
1、 橡塑工Hk：PP、PVG、PE等粉料，PE等颗粒
2、 建筑:水泥、粘土、黄沙、石英沙、粘土.硅粉.碳酸钙粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、 二氧化硅等
3、 精细化工:染料、颜料、涂料、碳黑、钛色类
氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、 皂土、炭
4、 ：尿素、氯化铉、碳酸氢铉,苏打粉、固态杀虫荆
5、 食品地：面粉、淀粉、谷类、奶粉、食物添加制、等
6、 金属等粉类:鸨粉、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矶土等
管链输送机与其他输送设备相瞄哪些优点
1、 密封性能好:整个系统在密闭的管道内运行，无泄漏■无粉尘，可填充气体对输送物料进体
酣，験环鳳分尘污染。
2、 节能：输送链板与输送管道之间点接触■摩擦力小，功耗低。
3、 三维输送:水平、倾斜、垂直、转弯等组合输送方式。
4、 容积式输送:物料不会被挤压，确保物料的完整性。
5、 结构简单：驱动机箱和从动机箱结构简单，故障率低，操作方便，使用寿命长■维修率低。
管链输送机可作为吨袋拆包机的配套设备，实现拆包投料一站式服务。
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