潜水搅拌机安装时要遵循的原则
搅拌机采用直接连接结构，能耗低，效率好；叶轮采用精mi铸造或冲压成型，精度高，推力大，外形美观，结构紧凑，电机绕组为F级绝缘，保护等级为IP 68。在污水处理厂的曝气系统中，系统能耗大幅度降低，氧负荷明显提高，能有效地防止沉淀。 当水池深4米时，建议统一安装系统，可根据需要垂直调整搅拌机的潜水深度，水平跳台导杆周围的大旋转角为正或负60°
潜水搅拌机选型
潜水搅拌机安装时要遵循的原则
搅拌机采用直接连接结构，能耗低，效率好；叶轮采用精mi铸造或冲压成型，精度高，推力大，外形美观，结构紧凑，电机绕组为F级绝缘，保护等级为IP 68。在污水处理厂的曝气系统中，系统能耗大幅度降低，氧负荷明显提高，能有效地防止沉淀。 当水池深4米时，建议统一安装系统，可根据需要垂直调整搅拌机的潜水深度，水平跳台导杆周围的大旋转角为正或负60°提升系统底座、支撑架和下支架与水池之间的连接面由膨胀螺栓固定，无需预留孔。 当水池深度为H≤GT≤4 m时，建议采用安装系统2，使用导钢丝绳导杆，具有运输方便、现场安装简单的特点，基本避免了运输引起的导杆弯曲变形，影响了正常使用，有效地改善了由于导杆安装误差而导致导杆深度过深而无法正常提升的现象。
潜水搅拌机广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备，分为混合搅拌和低速推流两大系列：
混合搅拌系列搅拌器适用于市政和工业污水处理工艺流程中搅拌含有悬浮物的液体；推流器适用于市政和工业污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生的低切向流的强力水流，用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流。
潜水搅拌机结构紧凑，操作维护简单，安装检修方便，使用寿命长；叶轮具有水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防止杂物缠绕、堵塞；与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
潜水搅拌机性能特点： 1、：是指的低能源消耗，优化液压仿生叶片结构设计；业务流程排斥的刚性和柔性机构关闭，保证长期运行平稳，提高使用寿命，情况与周围的过程可以同时提高各自的治果。 2、模块化：本体设计，安全，简单的支持安装系统(免嵌入式)，安装，维护，维修方便灵活操作，节约自然资源和社会资源。 3、高质量：组件，所选择的材料和高标准，进口轴承和防雾罩极电机，电机绕组绝缘等级为F级，防护等级IP68级；两种材料碳化钨-碳化硅机械密封，不锈钢紧固件。 4、适用范围广：适用于各种形状的池和安装位置和角度，介质的耐腐蚀性，耐腐蚀性。 5、安全性：全封闭、部分保护、多层软电缆封闭连接、可控弹性设计，防止泄漏、泄漏、松动、过热、漏电保护装置的装配 6、美观：整体流线设计，黄金分割思路融入理念整合，工作细腻，抛光处理。
潜水搅拌机开机运转 1、合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。 2、及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。 3、若潜水搅拌机停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。 4、做好设备运行情况的各种详细记录。
潜水搅拌机在投入运行后，定期进行维护和保养是十分必要的，主要做好以下四个工作。 1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射； 2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸：组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。 3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂； 4、潜水搅拌机的泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液。 潜水搅拌机的使用要注意以上问题，这样才能更好的发挥它的作用，处理污水效果会更好。
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