饼类锻件锻造免费咨询「多图」

山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。欢迎致电咨询！

锻件缺陷的存在，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，有的则严重影响锻件的性能及使用，甚至很大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。因此为了保证或提高锻件的质量，除在工艺上加强质量控制，采取相应措施杜绝锻件缺陷的产生外，还应进行必要的质 量检验，防止带有对后续工序（如热处理、表面处理、冷加工）及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流入后续工序。

经质量检验后，还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施，使之符合技术标准或使用的要求。因此，锻件质量检验从某种意义上讲，一方面是对已制锻件的质量把关，另一方面则是给锻造工艺指出改进方向，从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求，并满足设计、加 工、使用上的要求。

Cr13型马氏体不锈钢的相变温度约为800°C，加热温度超过800°C空冷即可得到马氏体组织。随着淬火温度的提高，碳化（Cr23C6）不断溶解，硬度和耐蚀性也不断提高。但当加热温度超过1050°C以后，回火时碳化物析出过程强烈，使钢的耐蚀性降低，因此Cr13型马氏体不锈钢的淬火加热温度应选择(1000 土 20)°C为宜。

Cr13型马氏体不锈钢的回火温度应根据使用条件选择，对要求高硬度、高性的锻件一般在200250°C回火；若要求高强度和良好的韧性，一般在600~750°C回火。髙温回火后应以较快的冷却速度冷却，一般采用油冷，低温回火则采取空冷。

国内外各厂家的长期实践证明，炼钢和铸锭是决定大锻件质量水平的关键环节。近20年来，多种二次炼钢技术，如喷射冶金、真空除气、真空碳脱氧、钢包精炼以及电渣重熔，已经相继应用到大锻件用锻造钢锭的生产中来。与之相应的是在铸锭过程中减少污染的方法得到开发和广泛应用。还有多角形大锥度钢锭结构的改善。

其目的就是为了降低钢中的硫、磷等杂质元素的含量;控制非余属夹杂物的数量和形态;提高钢液的纯洁度;减少钢锭的偏析;提髙大型锻件的均质性。使大锻件的质量达到高的标准。