波纹涵管涵洞施工前5个注意事项
1、涵洞施工前,准备相关材料、人员及设备进场，并作好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围防护网，防止石块等物体下滑伤人。钢筋混泥土水泥管
2、基础处理，可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平整，换填30-50cm厚的沙砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右。定出每道涵洞的中线和边线。
3、钢制波纹
钢筋混泥土水泥管
波纹涵管涵洞施工前5个注意事项
1、涵洞施工前,准备相关材料、人员及设备进场，并作好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围防护网，防止石块等物体下滑伤人。钢筋混泥土水泥管
2、基础处理，可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平整，换填30-50cm厚的沙砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右。定出每道涵洞的中线和边线。
3、钢制波纹涵管施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定。作钢质涵管推进时的滑轨，波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.5m--2.5m;每节管长度3米左右。采用内(外)法兰螺栓连接。拼装涵管管管径为3m--8m。每个圆周方向有4---15块板组成，板与板搭接高强螺栓紧固。钢筋混泥土水泥管
4、如果涵长小于30米，金属波纹涵管两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道金属波纹涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土，砌筑片石等，顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。
5、如果涵洞长大于30米，钢制波纹管涵两侧与原涵洞宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，可以将其固定，砌筑顶端的片石端墙，钢制波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实;顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕以后，将第二节管运至，进行两管的连接，钢制波纹管涵的连接方式为内法兰螺栓连接，工人可在管内连接。连接完毕后，以上述相同的方法进行回填。依此顺序，完成整道金属波纹涵管的修建工作。
钢筋混泥土水泥管钢筋混泥土水泥管
水泥管承插口与企口有什么区别
1、承插口与企口的区别：右边是企口，左边是承插口。
2、承插口管道两边是不一样大小。该种管道为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口(插口一般不需要特l制)，把插口插入承口内，然后密封接缝。
3、企口管道两边是一样大小。采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路。此种连接方式可以传递管件之间的荷载，增加密封性能。一般采用滑动胶圈进行密封止水。
4、企口的不需要套胶圈，承插口需要套胶圈。
钢筋混凝土排水管管道铺设的一般要求
1、 钢筋混凝土排水管开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽后方能进行基础浇筑。
2、 在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。
3、 管道基础应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。
4、 管道基础混凝土应采取施工措施避免裂缝。
5、 混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。
6、 平基混凝土抗压强度大于5.0N/㎜2，方可进行安。
7、 检查排水沟、土基等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查平基厚度是否符合规定。如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格。
8、 应熟知平基设计厚度，这样才能确定模板的高度与模板间净宽。
9、 混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于20cm时，应用平面振捣器振捣密实。
10、管道应根据图纸要求进行闭水试验及竣工验收。
11、管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理。
12、管道在铺设前应进行外观和承插口的尺寸的复查，得到工程师的同意后方能施工。
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