石墨制品的性能决定它的优势
石墨制品要经过焙烧和石墨化，显得粗糙不行，如果不经过一定方“法”和机械加工还不能更好的使用，石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品在制成型后，大小和形状不一，因为炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐堕落性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。小角度分枝的形成则更主
石墨制品
石墨制品的性能决定它的优势
石墨制品要经过焙烧和石墨化，显得粗糙不行，如果不经过一定方“法”和机械加工还不能更好的使用，石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品在制成型后，大小和形状不一，因为炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐堕落性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。小角度分枝的形成则更主要取决于凝固条件(例如固液界面前沿过冷度的变化、夹杂物的陷入等)。
随着科学技术的不断发展，人们对石墨制品也开发了许多新用途，石墨制品早作为减速剂用于原子反应堆中，作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、、抗氧化等重要作用，已引起国内外的普遍重视。浸渍剂不仅降低了石墨的气孔率，还可以使石墨材料的抗压强度提高1～2．5倍、抗拉强度提高4～5倍、抗弯强度提高2～3倍、抗冲击强度提高2～2．5倍：压型不透性石墨制品是。
石墨材料压型的目的和方法
压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型” 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。
模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。模压设备有立式压机，也有卧式压机。煤层可经热变质作用部分形成石墨，而少量石墨则是火成岩的原生矿物。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。
石墨
石墨为灰黑色不透明晶体，有金属光泽，质软、有润滑性，能导电、导热。在催化剂作用下，石墨于1600℃～1800℃高温和5万个大气压下可转变成金刚石。石墨在工业上大量用来制作电刷、套筒轴承、密封圈、冶金模、坩埚、化学反应器内衬、泵、管、阀和其他工艺设备的零部件。能做电子管的阳极。在电气工业中用于生产碳素电极,电极碳棒,电池,制成的石墨棒,石墨板可用作电视机显像管涂料,制成的碳素制品可用于发电机,电动机,通讯器材等诸多方面。还可做固体润滑剂、颜料和铅笔芯等。
石墨用途
石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨
涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
电极：石墨何以能取代铜做为电极，21世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过90%以上的电极材料是石墨。
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