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开松机机械部分
在分析与设计机械部分时，应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如，有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式，这种抓取方式抓取点多，两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀，更有利于除杂和混合。
粗纱头开松机价格
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视频作者：高密市盛宝特机械制造有限公司
开松机机械部分
在分析与设计机械部分时，应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如，有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式，这种抓取方式抓取点多，两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀，更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等，并达到大程度的开松。在处理机缕的制造和使用关系时，要立足于后者，多为使用方面着想，不要片面强调制造方便，而影响使用性能，因为制造机错是孚段，而使用机器才是目的。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200～650公斤/米3,的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
开松机机械配列的选择
对棉卷质量常按不同产品品种有不同的要求，这一点通常在配棉中已经考虑了。当成量要求较低时，在配棉中可降低用棉等级。从生产技术上着眼，务求在一定的原棉条件下在得好的生产水平。在加工精梳产品时，对棉卷质量又有不同的要求。空压机供应的压缩空气经过单向阀进入气水分离穗，再经过减压间进入细纱机上的软管气囊内。因为精梳机排除较大杂质的能力强，而清除棉结的能力则羞p特别是棉纤维在开松机过程电被打击辑
熟时，在梳棉与精梳工程上容易产生棉结。因此，工厂中在制订开松机工艺方案时，就应根据原棉条件和棉卷的质量要求加以选择。
立式开松机
风扇速度与落棉的关系 落棉率随风扇速度的而降低，而落棉含杂率的变化不大，稍有随风扇加快而增白的趋势(表1-27)。
在调整立式开松机的后部风扇时，必须注意对前方相连接的机械的影响。若前方连接豪猪式开松机，加快风扇速度，会使豪猪式开松机的回收能力增强，即小杂质与部分纤维被回收，落棉率将减少，落棉含杂率将提高。
风扇速度一般应使风速控制在11米/秒左右。决定风扇速度时，必须先杜绝出棉帘子处的漏风现象。改用帆布木帘子对防止漏风颇为有效。
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