1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气
布袋除尘器型号参数
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
面粉厂布袋除尘器 淀粉厂脉冲环保除尘器设备：淀粉厂的粉尘属于烧而非导电性的性粉尘，针对淀粉粉尘的特点，我公司技术部门研发，推出淀粉厂脉冲除尘器——DFC型气箱脉冲布袋除尘器。淀粉厂除尘器具有防爆结构，设有防爆阀，设有泄压阀，适用于淀粉、煤粉、等制备系统以及粉尘的收集。淀粉厂除尘器采用的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象，每室都配有一套高温报警装置、防爆阀及泄压阀，是该款除尘器在运行过程中更加安全可靠，如果您需要订做一台除尘器设备，欢迎您来我可以参观考察，用餐、费用由我公司负责。
粒层除尘器产品简介：颗粒层除尘器是利用颗粒状物料（如硅石、砾石、焦炭、金属屑、陶粒等）作填料层的内滤式除尘装置。捕集灰尘种类多，除尘效率受气温、气量、灰尘波动大的影响小。产品详情 颗粒层除尘器是利用颗粒状物料（如硅石、砾石、焦炭、金属屑、陶粒等）作填料层的内滤式除尘装置。捕集灰尘种类多，除尘效率受气温、气量、灰尘波动大的影响小。
定义：
滤尘机制与袋式除尘器相似，主要靠筛滤、惯性碰撞、截留及扩散作用等，使粉尘附着于颗粒滤料及尘粒表面上。过滤效率随颗粒层厚度及其上积附粉尘层厚度的增加而提高，压力损失亦随之提高。
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