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三维组合焊接工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。焊接平台，铸铁焊接平台，钳工铆焊平台，装配焊接平台材质：高强度铸铁HT200-300，为HB170-240工作面硬度，经过两次人工处理(退火600度-700度的人工和自然2岁-3年)使该产品的精度稳定，性能好。在的台面上，每隔100mm
焊接平台T型角尺
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三维组合焊接工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。焊接平台，铸铁焊接平台，钳工铆焊平台，装配焊接平台材质：高强度铸铁HT200-300，为HB170-240工作面硬度，经过两次人工处理(退火600度-700度的人工和自然2岁-3年)使该产品的精度稳定，性能好。在的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除台面外，还有定位块，直角块，立柱，任意角度调整，V形块，销栓，各类夹具，间隙调整片及各种辅助模块。模块的设计构思巧妙，可以进行各种组合和反复应用。
铸铁平台的自然时效也被称为时效。控制系统原理自动焊接控制程序放置工件于夹具上→手动夹紧工件→焊枪进给→焊机起弧一定时间后→工件旋转进行自动焊接→焊完所设置的焊接长度后→工件自动停转→收弧→焊枪退位→夹具松开→卸下工件。但这种时效不属于铸铁平台热处理工艺。自然时效的优点是铸铁平台尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。缺点是生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现铸铁平台毛坯件内的缺陷，已逐渐被淘汰。铸铁平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级的铸铁平台每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
在经过刮研的铸铁平板上推动表座﹨工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度. 铸铁平板可用涂色法检验零件平面度,具有准确﹨直观﹨方便的优点.铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具.铸铁平板冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度,发作残留变形精度测量用的基准立体,在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具.
焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。有了这种组合焊接工作台，对于不断重复设计工装的用户来说，就可大大节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。焊接平台铸件要符合GB/T9439-2010 。
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