陕西大型煤矸石破碎机在线咨询「凯高机械」

了解过锤式破碎机的工作原理后，我们就来认识一下如何更好的使用锤式破碎机，在实际应用中，我们一定会遇到一些不好解决的问题，下面是我技术人员凭借多年经验总结而来的常见故障的解决小窍门，对实际操作人员会有一些帮助。1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。目前国内的破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。锤头是破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎成合适的物料粒度。锤头是破碎机较为关键的零部件。从名称中我们就可以看出，破碎机机身较关键的部位就是锤头了。因此，在破碎机的日常操作过程中，一定要加强对锤头的保养和维护，当锤头出现问题时，要尽快解决。要知道，不管多么抗压的材料，都是有寿命周期的。

将破碎机链焊接后，进行退火处理，以减少其焊接应力；将链幕的头两节进行加热砸扁的锻造处理，以确保链幕能穿过正常的链幕口而不影响衬板强度，又添加链幕强度而不致于整条开裂掉入机体内。同时，改动本来的单根悬挂方法而改成两根焊在一起悬挂在两个链幕口内，这样即使一根开裂，也不致于进入破碎机内。破碎机是很早投入使用的破碎设备之一，他的破碎原理 为简单，而且似乎也更符合人们潜意识中对石料破碎的工作方法。物料经过传送装置进入锤破的进料口，物料在上下两级转子的碰撞中，经过上级转子击碎的物料会立刻进入飞速旋转的下级转子的锤头。

破碎机的维修

设备的维护保养，是延长其寿命，发挥其作用的重要环节，一般包括清扫设备、检查、紧固螺丝、保持良好的润滑，调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也是执行计划的检修基础。

根据设备的结构，合理地选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑两种，润滑脂应用较润滑油方便，防尘多用于不清洁的场合（润滑脂易形成密封、防止粉尘进入轴承）帮此机使用润滑脂、钙基润滑脂为好。

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