液压泵的维护与保养：
1.日常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。
3.推荐工作满500小时后，更换液压油，液压油更换较大周期为2000小时，带空气过滤器的较大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化，请定期更换液压油及过滤器。液压
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液压泵的维护与保养：
1.日常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。
3.推荐工作满500小时后，更换液压油，液压油更换较大周期为2000小时，带空气过滤器的较大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化，请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。
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检查手动（或电动）液压叉车液压泵的内漏情况：
维修这个故障的简单的方法是把叉车打起来，在上面增加叉车的承受重量来做压力，看其是否有明显的或者慢慢的自由下降。若有下落则需要拆卸油缸检查，如已发现磨损或老化应予更换全套油缸密封修理包。
液压系统压力变化引起的损坏，其故障的发生原因在于系统压力变化过程中，压力通过油液传递到柱塞泵时未能得到及时的隔断或是卸荷，从而导致柱塞泵长时间在超出工作压力的范围下导致损坏。也就是溢流阀未能起到它该有的作用，液压泵没有得到及时的卸荷（严重时可使软管爆裂）。同时也因调节器无法根据泵的出油口压力来调整泵的排量，在系统压力变化时未能及时将排量降低，从而引起液压泵的负荷增大而损坏。
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