连续式密炼机的配置
所谓模式化，就是把整套混炼装置的相关功能单元中不同类型的设备分解定型模式化，如计量（失重计量、容积计量）、喂料[垂直喂料（带喂料螺杆、不带喂料螺杆）侧向加料机筒、液体注入]]、机筒（垂直加料机筒、混炼机筒、侧向加料机筒、排气机筒）。螺杆（长径比8L/D至20L/D，不同螺杆块组合，加料块、输送块、反螺纹块，限流环等）。温控系统（电加热、油加热/冷却、水
广东金属粉密炼机现货
连续式密炼机的配置
所谓模式化，就是把整套混炼装置的相关功能单元中不同类型的设备分解定型模式化，如计量（失重计量、容积计量）、喂料[垂直喂料（带喂料螺杆、不带喂料螺杆）侧向加料机筒、液体注入]]、机筒（垂直加料机筒、混炼机筒、侧向加料机筒、排气机筒）。螺杆（长径比8L/D至20L/D，不同螺杆块组合，加料块、输送块、反螺纹块，限流环等）。温控系统（电加热、油加热/冷却、水加热/冷却）、出料设备（熔体泵、螺杆挤出机），除水装置（风刀、离心机、振动分离器），切粒[水槽拉条切粒、模面切粒（干切、湿切、水下切）]，粒料干燥冷却（GFK、GFKD、Gala）。056、轴端密封结构：采用铜套密封7、混炼机支撑平台架：一套。根据产品工艺要求，对上述各单元进行合理配置，为每个用户特殊设计专门合适的组合混炼装置。
连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。
连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料，其生产率基于喂料速率。与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单、操作维护方便等特点。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。密炼机在常温压力操作，形成独立的混炼环境，完全不受成型要求的影响。
连续式密炼机适用物料：
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料；辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料；PPR管材料、PE交联管材料；
TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶；PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。
双转子连续式密炼机优点：
1.采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产；
2.连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良；
3.连续运行，需要的操作人员少；
4.母粒生产车间环境干净清洁；
5.螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便；
6.更节能，更高产量；
7.优异的混合混炼效果，物料更加分散；
8.安装、维护费用低。
双转子连续式密炼机的适用行业及优势，什么是双转子连续式密炼机，顾名思义连续作业，可提高生产效率的一种混炼造粒设备，下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业：
1、改性行业：染色、添加助剂等
现在这个行业使用的设备的便是双螺杆，但是双螺杆有着很多缺陷，例如分散效果不理想，要向达到预期效果，必须多走几遍双螺杆，使得工作效率变低，产量变低，人工消耗大。
2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。
就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦！
3、高填充物料
双转子连续式密炼机的优势有哪些：
1、粉尘小，环保。
2、分散好，产量高。
3、磨损小，设备使用寿命长。
4、能耗低，节能环保。
5、清机方便，方便换色，槽体打开，不涉及水电部分。
6、产量高。
7、可通水，轴心温度可控，不易烧坏物料。
8、可实现自动化生产，包括自动计量，自动包装。
东莞市昶丰机械科技有限公司，全力打造一款全自动化、节能、环保的母粒，高填充塑料混炼设备，CF-XLP连续式密炼机造粒机,昶丰在展会上展示了这台塑料母粒，高填充塑料混炼造粒机设备，连续式密炼机造粒机，深受到行业上喜爱与好评。
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连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5 产品：工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。
6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
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